數控機床加工完成後需要注意哪些事項

數控加工（gōng），是指（zhǐ）在數控機床上進行零件加工，用數字信息（xī）控製零件和刀（dāo）具位移的一種機械加工方法，是解決零件品種多變、批量小、形狀複雜、精度高等問題和實現高效化和自動化加工的有（yǒu）效途徑（jìng）。

數（shù）控機床加工與傳統（tǒng）機床加工的（de）工藝規程從總體上說是（shì）一致的，但由於（yú）數控（kòng）是一次裝夾，連續自動加工完成所有車削工序，所（suǒ）以在（zài）進行數控（kòng）機床加工完成後需要注意一（yī）些事項。

1、清除切屑、擦（cā）拭機（jī）床，使用機床與（yǔ）環境保（bǎo）持清潔狀態。

2、注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上（shàng）的油擦板。

3、檢查潤滑（huá）油、冷卻（què）液的狀態，及時添加（jiā）或更換。

4、依次關掉機床操（cāo）作麵板上的（de）電源和總電源。

5、機（jī）床開（kāi）機時應（yīng）遵循先回零(有特殊要求除外)、手動、點動（dòng）、自（zì）動的原則（zé）。機床運（yùn）行應遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運行時間（jiān）不得少於（yú）2-3分鍾。當確定無異常情況（kuàng）後，方可開始工作。

6、嚴（yán）禁在卡盤上、敲打、矯正和修正工件，必（bì）須（xū）確認工（gōng）件和刀具*後（hòu）方可進行下一步工作。

7、操（cāo）作者在（zài）工作時更換刀具、工件、調整工件或離開機床時必須停機。

8、機床上的保險和安全防護裝置，操作者不得任意拆卸和移動。

9、機床開始加工之（zhī）前必須采用程（chéng）序校驗方式檢查所用（yòng）程序是否與被加工（gōng）零件相仿，待確認無誤後，方（fāng）可管好安全防護罩，開動機床進行（háng）零件加工。

10、機床附件和量具（jù）、刀具應妥善（shàn）保管，保持完整與良好，丟失或損壞招架賠償。

11、實訓完畢後應清掃機（jī）床，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置（zhì），並切斷機床電源。

12、機床（chuáng）在工作中（zhōng）發生故（gù）障或不正（zhèng）常現象時（shí）應立即（jí）停機，保護現場，同時立即報告現場負責。

13、操作者嚴禁修改機床參數。必要時必須通知設備管理（lǐ）員，請設備管理員修改。

14、了解零（líng）件圖的技術（shù）要求，檢（jiǎn）查毛坯尺寸、形狀有無缺陷。選擇合理的安（ān）裝零件方法。

15、正（zhèng）確（què）地選（xuǎn）用數控車削工具，安裝零件（jiàn）和刀具要保證準確牢固。

16、了解和掌握數控機床控製和操作麵板及其（qí）操作要領（lǐng），將程序（xù）準確地輸入係統，並模擬檢查、室切，做好加工前的各項準（zhǔn）備工（gōng）作。

17、加工過程中（zhōng）如發現車床運轉聲音不正常或出現故障時（shí），要立即停車（chē）檢查並報告指（zhǐ）導教師，以免出現危險。