伺服係統是(shì)以機械運動的驅動設(shè)備(bèi),電動(dòng)機為控製對象,以控製器為核心,以電力電子功率變換裝置為執行機構,在自(zì)動控製理論的指導下組成的電氣傳動自動控製係統。
作為數控加工中心的執行機構,伺服係統(tǒng)將電力(lì)電子器件、控製(zhì)、驅動及保護等集為一體,並(bìng)隨著數字(zì)脈寬調製技術(shù)、特種(zhǒng)電機材料技術、微電子技術(shù)及現代控製技術的進步(bù),經曆了從步進到直流,進(jìn)而到交流的發展(zhǎn)曆(lì)程(chéng)。數控機床中的伺服(fú)係(xì)統種類繁多,本文通過分析其結(jié)構及簡單歸分,對其技術現(xiàn)狀及發展趨勢作簡要探(tàn)討。
從基(jī)本結構來看,伺服係統主要由三部分組成:控(kòng)製器、功率驅動裝(zhuāng)置、反饋裝置和電動機(jī)。控製器按照數控係統的給定值和通過反饋裝置(zhì)檢測的實際運行值的差,調節控製量;功率驅動裝置作為(wéi)係統的主回路,一方麵(miàn)按控(kòng)製量的大小將電網中的電能作用到電動機之上,調節電動機轉矩的大小,另一方麵按(àn)電動機的要求把恒(héng)壓恒頻的電(diàn)網供電轉換為電動機所需的交流電或直流電;電(diàn)動機則按供電大小拖動機械運轉。
進(jìn)給(gěi)伺服以數控機床的各坐標(biāo)為控製對象,產生機床的切削進給運動;步進(jìn)伺服是一種用脈衝信號進行控製,並將脈(mò)衝信號(hào)轉換成相(xiàng)應的角位(wèi)移的控製係統。
數控加工中心控(kòng)製係統能(néng)夠邏輯地處理具有控製編碼或其他符號指令規定(dìng)的程序,並將其譯碼,用代碼化(huà)的數字表示,經運算(suàn)處理由數控(kòng)裝置發出各種控製信號,控製機床的動作,按圖紙要求的形(xíng)狀和尺寸,自動地將零件加(jiā)工出來。
標準化的零件生產對精(jīng)度要(yào)求很高,尤(yóu)其是(shì)精密儀器配件的生產(chǎn),使用數控加工中心加工前應對設備進行精度檢測。定期檢測機床誤差,揭示機床問題並及(jí)時修正可切實改善機床精度(dù),可(kě)避免機(jī)床(chuáng)精度(dù)損(sǔn)失及破壞性地使用機床,有效改善零件加工質量,延長機床(chuáng)的使用壽命。