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數控加工設備的刀具選(xuǎn)擇技巧

2021-10-27 06:30:46

數控機床刀具、工(gōng)具係統和刀具管理係統是發揮數控機床加(jiā)工效率、保證加工質量的(de)基礎(chǔ)。隻有先進的數控機床(chuáng),沒有與之相配套(tào)的先進刀具、工具係統和刀具管理係統,或者沒有(yǒu)掌握刀具的合理使用技術,數控機床的效能就得不到充分發揮。

刀具壽命與切削用量有密切(qiē)關係。在製(zhì)定(dìng)切削用量時,應選擇合理的刀具壽命(mìng),而合理的刀具壽命則應根據優化的(de)目標而定。

一般分高生產率刀具壽命和低成本刀具壽命兩種,前者根據單(dān)件工時少的(de)目標確定,後者根據工序成本低的目標確定。

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選擇刀具壽命時可考慮如下幾點根據刀具複雜程(chéng)度、製造和(hé)磨刀成本來選擇。複雜和(hé)精度高(gāo)的刀具壽(shòu)命應(yīng)選得比單刃刀具高些。對於機夾可轉位刀具(jù),由於換刀時間短,為了充分發揮(huī)其切削(xuē)性能,提高生產效率,刀具壽命可選得低些,一(yī)般取15-30min。對(duì)於裝刀、換刀(dāo)和調刀比較複雜的多刀機床、組合機床與自動化加工刀具,刀具壽(shòu)命應選得高些,尤(yóu)應保證刀具可靠性。車間內某一(yī)工序的生產率(lǜ)限製了整(zhěng)個車間的生產率的提高時,該(gāi)工序(xù)的刀具壽命要選得低些。當某工序單位時間內所分擔到的全廠開支較大時,刀具壽命也應選得低些。大件精加工時,為保證至少(shǎo)完成一次(cì)走刀,避免切削時中途(tú)換刀,刀具壽命應按零件精度和表麵粗糙度來確(què)定。與普通機床加工方法(fǎ)相比,數控加工(gōng)對刀具提出了(le)更高的要求,不僅需要(yào)剛性好、精度高,而且要求尺寸穩定,耐用度高,這樣來滿足數控機床高效率的要求(qiú)。

 


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