
詳細介紹:
臥式加工中心適用於(yú)進行箱體(tǐ)類零件的複雜加工(gōng),在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑(xǐ)削(xuē),鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及(jí)控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高(gāo)精度的單件或中小批量產品的加工要(yào)求。
整 機:機(jī)床主體結(jié)構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變(biàn)形,維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是一(yī)種高性能(néng)、高效率、高速度的高檔(dàng)數(shù)控機床,使用、操作(zuò)、維修方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布(bù)置蜂窩(wō)狀六邊(biān)形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能指(zhǐ)標均達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在(zài)其兩側(cè)立壁內設置有較高的縱向(xiàng)和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱(xiāng):采(cǎi)用交流伺服主(zhǔ)軸電機可實現主軸無級調(diào)速,同時(shí)滿足低速大扭矩和高(gāo)速切削要求。
驅 動:選用先進的大(dà)慣量進給伺服電機實現(xiàn)三(sān)軸進給驅動,台灣(wān)高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采(cǎi)用滾柱導軌穩定(dìng)性好、精度高。
係統配置:配備(bèi)高(gāo)性能台灣新代係統(tǒng)/日本三菱係統/日本發(fā)那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數(shù)控加工功能和輔助功能(néng)。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工(gōng)作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳(chuán)動(dòng)比 | 120 |
工(gōng)作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(chéng)(倒T型(xíng)布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速(sù) | 6000rpm |
錐孔形式(shì)及傳動(dòng)比 | BT50環噴主(zhǔ)軸(同(tóng)步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰(tài)) | 重載(zǎi)55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱(zhù)導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾(gǔn)柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(xiàng)(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸(zhóu) | 10r/min |
定位精(jīng)度(國(guó)標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複(fù)定位(wèi)精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機(jī)推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服(fú)電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主(zhǔ)軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速(sù)) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |