
詳細介紹:
臥(wò)式加工中心適(shì)用(yòng)於進(jìn)行(háng)箱體類零件的複雜加工,在加工(gōng)過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑(xǐ)削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻(gōng)絲,現代化的機床及控製理念、緊(jǐn)湊的結構設計,保證高效(xiào)率和(hé)高精(jīng)度的單(dān)件或中小(xiǎo)批量產品的加工(gōng)要求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產(chǎn)生(shēng)扭(niǔ)曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充(chōng)分體現(xiàn)了人機(jī)一體的(de)工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的(de)高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應(yīng)用先進的有(yǒu)限元分析軟件(jiàn)ANSYS合理的優化布置蜂窩狀(zhuàng)六邊形型(xíng)筋格,保證其強(qiáng)度與(yǔ)剛性,使各部件(jiàn)性能指標均達最優,保證了精度的穩定性。
立(lì) 柱(zhù):兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其(qí)兩側立(lì)壁內設置有較高(gāo)的(de)縱向和橫向環形筋,具有較高的抗(kàng)扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良(liáng)的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流(liú)伺服(fú)主軸電機可實現主軸無級調(diào)速,同時滿足低速大扭矩(jǔ)和高速切削要求。
驅(qū) 動:選用先進(jìn)的大慣(guàn)量進給伺服(fú)電機(jī)實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性能(néng)台灣新代係統/日本三菱係統(tǒng)/日(rì)本發那(nà)科(kē)係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助(zhù)功能。
機床(chuáng)所有零部件加(jiā)工、裝配質量符合產品圖紙及相關技術要求,幾何精度按JB/T8771.1-1998標準驗收。