漢工（gōng）數控分享數控加工防撞刀（dāo）措施

加工中心是（shì）采用軟件進行鎖住的，在模（mó）擬加工時，當按下自動運（yùn）行按鈕時在（zài）模擬界麵並（bìng）不能直觀地看到機床是否已（yǐ）鎖住。模擬時往往又沒有對刀，如果機床沒有鎖住運（yùn）行，易發生撞刀；由於在程序模擬時，為了節省時間常常將空運行開關打（dǎ）開。空運行指的是機床所有運動軸均以G00的速度運行。如果在加工時空運行開關沒關的話，機（jī）床忽略給定的進給速度，而以G00的速度運行，造成打刀、撞機床事故；如果在校驗程序後沒（méi）有發現問題（tí）就進行加工（gōng）操作，將造成刀具的碰撞。

針對（duì）上述撞刀現象（xiàng）菠萝视频可以（yǐ）采取的對應解決措施（shī）有：在模擬加工（gōng）前應到運行界麵確認一下機床是否鎖（suǒ）住；在校驗程（chéng）序時機床是鎖住（zhù）不動（dòng）的，而刀具相對工件加工在模擬運行(坐標（biāo）在（zài）變化)，這時的坐（zuò）標（biāo）與（yǔ）實際（jì）位（wèi）置不符（fú），須用返回參考點的方法，保證機械零點坐標與（yǔ）坐標一（yī）致；當機床超程時（shí），應該按（àn）住超程解除按鈕，用手動或手搖方式朝（cháo）相反方向移動，即可以消除。

加工中心數控機床作（zuò）為高精度的（de）機床，防撞是非常必（bì）要的，要求操（cāo）作者養（yǎng）成認（rèn）真細心謹慎的習慣，按（àn）正確的方法操作機床，減少機床（chuáng）撞刀現象發生。隨著技術的發展（zhǎn）出（chū）現了加工過程中刀具損壞檢測（cè）、機床防（fáng）撞擊檢測、機床自適（shì）應加工等（děng）先進技術，這些可以更好（hǎo）地保護（hù）數控機床。

設備運行中的巡回檢查：根據數控設（shè）備的（de）先進性、複雜性和智能化高的特點，使得（dé）它的（de）維護、保養工作比普通設備複雜且（qiě）要求高的多。維修（xiū）人員（yuán）應通過經常性的巡回檢查，如CNC係統的排風扇運行情況，機櫃、電機（jī）是否發熱，是否（fǒu）有異常聲音或有異味，壓力表指示是否正常（cháng），各管路及（jí）接頭有無泄漏、潤滑狀況是否良（liáng）好等，積極做好故障和事（shì）故預防，若發現異常應及時（shí）解決，這樣做才有可（kě）能把故障消滅在萌牙狀態之（zhī）中，從而可以減少一切可避免（miǎn）的（de）損失。