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龍門(mén)加工中(zhōng)心不同於立式加工中心和臥式加工中心。其主要特點是體積大,加工行程長,所以導軌的安裝(zhuāng)並不重要。目前機械製造業廣泛使(shǐ)用(yòng)的龍門數控機床,橫梁硬軌采用兩個鑄鐵導軌或一個鑄鐵導軌和一(yī)個(gè)鑲鋼導軌(guǐ)。這樣,梁精銑後需要對導軌麵進行淬火,但一般機(jī)床廠家沒有淬火設備(bèi),需要運到熱處理廠家進行(háng)較長的加工周(zhōu)期。另外,鑄鐵導軌(guǐ)淬火後容易出現(xiàn)淬(cuì)火裂紋,嚴重時橫梁報廢,風險很(hěn)大。鋼導(dǎo)軌的(de)安裝,一般廠家都是先用(yòng)螺絲擰緊,然(rán)後用銅塞或鋼塞塞住螺絲沉孔,用定位鍵或定位銷定位鋼導軌。這樣做的缺(quē)點是:
1.銅塞價格較高會增加機床的生產成本,但硬度較低,容易射進螺釘的沉孔;鋼塞硬度高,加工直(zhí)徑公差得不到很好(hǎo)的保證,會導致射進埋頭孔失敗。
2.定位鍵用於定位鋼導軌,定(dìng)位安(ān)裝不(bú)方(fāng)便,大型橫梁的加(jiā)工要求(qiú)高;淬硬(yìng)鋼導軌采用銷釘定位,硬度高,不易實施。
如果龍門加工中心的正反向速度控製手柄向右旋轉到底,速度達(dá)不到A,原因是:激勵電路的壓力不足,負(fù)電壓反饋太強等等(děng)。負電壓過走往往是200-s,-F開路引起的,200V-SY-F之(zhī)間原電壓(yā)小(xiǎo)於發電機電壓的一半,200V-S,-F開路後兩點間電壓基本等於發電機電壓,在原(yuán)基礎上增加2倍。在過渡(dù)過程中,要注意龍門加工中心的超(chāo)調(diào)現象。在這些過(guò)程中,轉速取決於過(guò)程的大超調量,該超調量被定位為中頻關閉。比如出現過衝(chōng)現(xiàn)象,那麽就要適當解壓。龍門加工中(zhōng)心生產過程中(zhōng),工作台不能拉,是電流(liú)正反饋造成的,更嚴(yán)重的是電流正(zhèng)反饋轉化為負反饋,會造成工作台被(bèi)拉。因此,需要仔細檢查正負兩(liǎng)級的(de)反饋(kuì)量,以(yǐ)便在速度低於10m/min時,切削後的速度下降盡量(liàng)不要超過1級。