數（shù）控加工設備的刀具選擇

2021-09-01 15:35:50

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數控機（jī）床刀（dāo）具、工具係統和刀具管理係統是發揮數控機床加工效率、保證加工質量的基礎。隻有先進的數控機床，沒有與之相配套的先進刀具、工具係統和刀具管理係統（tǒng），或（huò）者沒有掌握刀具的（de）合理使用技術，數控機床的效能就得不到充分發（fā）揮（huī）。

刀具壽命與切削用量有密切關係。在（zài）製定切削用量時，應選擇合理的刀具壽命，而（ér）合理的刀（dāo）具壽命則應根（gēn）據優（yōu）化的目標而定。

一（yī）般（bān）分高生產率刀具壽命和低成本刀（dāo）具壽（shòu）命兩種，前者根據單件工時少的目標確定，後者根（gēn）據工（gōng）序成本低的（de）目標確定。

加工（gōng）中心廠家（jiā）

選擇刀具壽命時可考慮如下幾點根據刀具複雜程度、製（zhì）造和磨刀成本來選擇。複雜和精度高的（de）刀具（jù）壽命應選得比單刃刀具高些。對於機夾可轉位（wèi）刀具，由（yóu）於換刀時間短，為了充分發（fā）揮其切削（xuē）性能（néng），提高生產效率，刀具壽命可選得低（dī）些，一般取15-30min。對於裝刀、換（huàn）刀和調刀比較複雜的（de）多刀機床、組合機床與自動化加工刀具，刀具壽命應選得高些，尤（yóu）應保證刀具可靠性。車間內某（mǒu）一工（gōng）序的生（shēng）產率限製了整個（gè）車間的生產（chǎn）率的提高時，該工序的刀具壽命（mìng）要選得低些。當某工序單位時間內所分擔到的全（quán）廠開支較大時，刀具壽命也應選得（dé）低些。大（dà）件精加工時，為保證至少完成一次走刀，避免切削時中途換（huàn）刀，刀具壽命應按零（líng）件精度（dù）和表麵（miàn）粗糙度來確定（dìng）。與普通機床加工方法相比，數控加（jiā）工（gōng）對（duì）刀具（jù）提出了更高的要求，不僅需（xū）要剛性（xìng）好、精度高，而且要求尺寸穩定，耐（nài）用度高，這樣來滿足數控機床高效率（lǜ）的要求。