數控加（jiā）工中心的線軌與硬規之分

當數控加工中心產生振動時，工藝係統的正常切削過程受到幹擾和破壞。振動不僅嚴（yán）重惡化加工表麵質（zhì）量，而（ér）且還會（huì）縮短數控加（jiā）工中（zhōng）心及刀具使用（yòng）壽（shòu）命。因此菠萝视频有必要（yào）采取一些措施來減小或者消除數（shù）控加工中心產（chǎn）生振動。

首先，菠萝视频應該先了（le）解一下造成振動的原（yuán）因（yīn）有哪些：

1、在低頻振（zhèn）動時，主要（yào）是由於Y方向的振（zhèn）動引起了切削（xuē）力的變化，使得（dé）F相離>F趨近而（ér）產生了（le）振動。

2、車削過（guò）程中（zhōng）產生寬而（ér）薄的切屑（xiè）時，Y方向（xiàng）的振動引起了切削力的變化，當切削（xuē）截麵寬而薄時，Y方向的振（zhèn）動將引起切削截麵積及切削力的劇烈變化。因此（cǐ），在這種（zhǒng）情況下極易產生振動。例如：在縱走刀車削時，切深愈大，進給量愈（yù）大，主偏角（jiǎo）愈小，則切削（xuē）截麵就愈寬愈薄，愈容易產生振動。

車削中的低頻振動時，通常工（gōng）件係統和刀架係統都在振動(但絕大部分情況下工件係（xì）統的振（zhèn）動較大，起著主導地位)，它們時（shí）而相（xiàng）離，時而趨近（jìn），產生大小（xiǎo）相等方（fāng）向相反的作用力和（hé）反作用力。

數控（kòng）加工中心出現發熱情況，常見的是主軸（zhóu）發熱問題。對此的（de）分析與處理如下所述：

1、主軸軸承預緊力過（guò）大（dà），造成主軸回轉時摩擦過大，引起主軸溫度急劇升（shēng）高。可以通（tōng）過重新調整主軸軸承預緊力加以排除。

2、主（zhǔ）軸軸承研（yán）傷或損壞，也會造成主軸回轉時摩擦過大，引起主軸溫度急劇升高。可以通過更換新軸承加以排除。

3、主軸潤滑油髒或有雜質，也會造成主軸回轉時（shí）阻力過大，引起主軸溫度升高。通過清洗主軸箱，重（chóng）新換油加以排（pái）除。

4、主軸軸承潤滑油（yóu）脂耗盡或潤滑油脂過多，也會造成主軸回轉時阻力、摩擦過大，引起主軸溫度升高。通過重新塗抹潤滑脂加以排除。

此外，為（wéi）減少或避免設備發熱，作為專業的數控加（jiā）工中心操作（zuò）人員（yuán）應（yīng）該要及時定時查看（kàn）數控櫃上的各個冷卻風扇工作是否正常。