使用數控加工中心進行精加工需要合理選擇切(qiē)削用量,粗加工時,一般以提高生產率(lǜ)為主,但也應考慮(lǜ)經濟性和加工成本;半精加工和精加工時(shí),應在保證加工質量的前提下,兼(jiān)顧切削效率、經濟性和(hé)加工成本。具體數值應根據(jù)機床說明書、切削用(yòng)量手冊,並結合經驗而定。具體用量數據確定如下所述:
切(qiē)削深度:在機床、工件(jiàn)和刀具剛度允許的情況下,t就等於加工餘(yú)量,這是提(tí)高生產率的一個(gè)有效措(cuò)施。為了保證零件的加工精(jīng)度和表麵粗糙度,一般應留一定的餘量(liàng)進行精加工。數控機床的精加工(gōng)餘量可略小於普通機床。
切削寬度:一般L與刀具直徑d成正比(bǐ),與切削深度成反比。經濟型數控加(jiā)工中,一般L的(de)取值範圍為:L=(0.6~0.9)d。
切削速度:提高v也是提高生產率的一個措施(shī),但v與刀具耐用度的關係比較密切。隨著v的增加,刀具耐用度急劇下降,故v的選擇主要取決於刀具耐用度。另外,切削速度與加工材料也有很大關係,例如用立銑刀銑削合金剛30CrNi2MoVA時(shí),v可采用8m/min左右;而用同樣的立(lì)銑刀(dāo)銑削鋁合金時,v可選200m/min以上(shàng)。