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數控龍門銑床廠家:影響加工精度的因素主要有以下2點
剛性
在對物體施加外力,使其變形的同時,也(yě)會產生試圖抵抗變形的(de)作用力(lì)。這種性質被稱為“剛性”。對數控機床而言,若要(yào)以目標精度進行加工,機床的剛性就會(huì)成為需要解決(jué)的問(wèn)題。雖然如今(jīn)的機床(chuáng)已經具備了相當高的(de)抗剛性性能(néng),但是在以微米等級的精度進行加工時,還(hái)是必須對(duì)剛性的概念有一定的理解。
剛性可分為靜態力(靜剛性)和動態力(動(dòng)剛性)。所謂靜剛性,簡單(dān)來說就是作用力的方向與大小始終保(bǎo)持一定(dìng)的狀(zhuàng)態。對機床而言,就是運行部分靜止壓放在作業盤上(shàng)的狀態。嚴(yán)格來說,在這種狀態下,作業盤僅(jǐn)受到運行部分重力的(de)影響,並因此(cǐ)發生變形。實際產生的影響雖然很小,但視(shì)實際情況,可能會降低加工精度。
而動(dòng)剛性,則是作用力方向及大小不斷(duàn)變化的狀態。從機床的角度來看,開啟開關開始運行的操作,可能就會導(dǎo)致振動。視實際情況,這可能會造成機床抖動等症狀,影響加工(gōng)精度。 因此,對加(jiā)工物進行切削等加工時,必須全麵(miàn)考慮靜態和動態剛性(xìng)。
熱變形
隨著溫度的升高,物(wù)體會發生膨脹。金屬也同樣如此,因此若要對長度進行精密測量,就必須在徹底實(shí)現溫度管理的測量室進行操作。
而在進行加工(gōng)時,則尤其要警惕物體(tǐ)的受熱(rè)變形。這是因(yīn)為,機床的各部件會在運行過程中發(fā)熱,這會(huì)導致(zhì)目標物的溫度在經(jīng)曆切削等處理時升高。機床的運行時間越長,就越需要考慮熱(rè)變形造成的影響。因此,要實現精(jīng)密加工,就必須知道多長的運行時間對應多高的溫度。