隨著（zhe）工業出產活動的產業化（huà），人們越來越要求工件（jiàn）的互（hù）換性。為（wéi）了確保工件的互換性較好，必然要求工（gōng）件有好的（de）加工精度，這樣數控（kòng）機床就成為確保加（jiā）工精度的重要設備。數控機床具有高度主動化，能夠避（bì）免手工控製所發生的誤差（chà）。由於較複雜的工件或許需要相對較多的加

臥式加工中心廣泛（fàn）適用於軍工、航天、轎車、模（mó）具、機械製造等職業的箱體（tǐ）零件、殼體零件、盤類零件、異琅零件的加工，零件經一次裝夾可主動（dòng）完成（chéng）四個麵的銑（xǐ）、鏜、鑽、擴、鉸、攻螺紋等多工序加工。臥式加（jiā）工中（zhōng）心的顯著特（tè）點如下：高（gāo）精度——臥式加工中心的X、y、

要清晰預備加工的目標。一（yī）般來說，具備下列（liè）特色的（de）零件適合在立（lì）式加工中（zhōng）心加工：多工序集約（yuē）型工件（jiàn）指在一個工件上需要用許多把刀具進行加（jiā）工。定位繁瑣的工件例如有一（yī）定位孔距精度要求（qiú）的多（duō）孔加工，利用機床定位精度（dù）高的特色，很便利施行。重（chóng）複出產（chǎn）型的工件適合（hé）加

簡單來說，數控（kòng）加工中心除了和其它（tā）數控銑削加工設備一樣，具有高效（xiào）加工複雜曲（qǔ）麵工件和異形輪廓工件（jiàn）的加工能力以外。它（tā）還具（jù）有自動更換加工刀具的（de）先（xiān）進（jìn）功能。借助於（yú）這一加工特性，可以實現機床對（duì）各類型工件特別（bié）是多工序複雜工件各工序的（de）自動轉接加工（gōng）。可以（yǐ）做到工

數控加工中心的正常使用狀態不僅取決於設備（bèi）的性能正常，還取決於設備的正常操作使用。其中，在（zài）環境要求上就不能（néng）有所鬆懈：1、位置要求加工中（zhōng）心的位置應隔絕（jué）振源、應避免陽光直射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如數控機床附近有振源（yuán），則加工中心四邊

數控加（jiā）工中心（xīn）的（de）使用關乎零配件加工（gōng）的品質，由此，規範化的操作步驟能幫助菠萝视频有效提升產（chǎn）品合（hé）格率。一般的操作步驟如下：1、開機準備機床在每次開機或機床按急停複位（wèi）後，回機床參（cān）考零位（即回（huí）零），使機床對其（qí）以後的（de）操作有一個基準位置。2、裝夾工件工件裝夾