淄（zī）博（bó）800臥式加工（gōng）中心

2024-03-06 11:33:36

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詳細介紹：

臥式加工中心適用於進行箱體類零件（jiàn）的複（fù）雜（zá）加工，在加工過程中可以自動交換刀具，可一（yī）次裝夾進行四個麵的銑削，鑽孔，擴孔，鏜孔，鉸削，攻絲，現代化（huà）的機床及控製理念、緊湊的結構設計，保證高效（xiào）率和高精（jīng）度的單件或中小批量產品的加工要求。

整（zhěng）　　機：機床（chuáng）主體結構（gòu）為倒T型，剛（gāng）性（xìng）好。室溫變化（huà）時不會產生扭曲，彎曲變（biàn）形，維持了穩定（dìng）的高（gāo）精度。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高（gāo）效率、高速度的高檔數控機床，使用、操作、維修方便。

底　　座：應用先（xiān）進的有（yǒu）限元分析軟件ANSYS合理（lǐ）的優化布置蜂窩狀（zhuàng）六（liù）邊形型筋格，保證其強度與（yǔ）剛性，使各部件性能指標均達最優，保證了精度的（de）穩定性。

立　　柱：兩重牆壁（bì）形成的（de）框體結構立（lì）柱，在其（qí）兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向（xiàng）環形筋，具有較（jiào）高的抗扭（niǔ）抗彎剛性和左右對稱結構，確保了優良（liáng）的熱穩定性。

主軸箱：采用交流伺服主軸電機（jī）可實現主軸無級調速，同時（shí）滿足（zú）低速大扭矩和高速切削要求。

驅　　動：選用先進的大慣量進給伺服（fú）電機實現三軸進（jìn）給驅動，台灣高（gāo）剛性滾珠（zhū）絲杠，其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導（dǎo）軌穩（wěn）定性好、精度高。

係統配置：配備高性能台灣（wān）新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統（tǒng），可供選擇（zé），保證用戶要求的數（shù）控（kòng）加工功能和輔助功能。

機型（xíng）	HG800
工作台
工作台	分度單工作台
工作台尺寸	800×800mm
工作台數量（liàng）	1
工作台分度	1°×360
工作台傳動比	120
工作台載荷	1500kg
工作台麵的形（xíng）式	5-22H7×150
工件（jiàn）回轉直徑	￠1600mm
行程（倒T型布局）
工作台左右移動（X向）	1200mm
主軸箱上下移動（Y向）	900mm
立（lì）柱前後移動（dòng）（Z向（xiàng））	900mm
主軸
主軸軸（zhóu）承內徑	100mm
轉速	6000rpm
錐（zhuī）孔形式及傳動比	BT50環噴主軸（同步帶1：1傳動）
主軸中心線至工（gōng）作台（tái）麵距離（lí）	100～1000mm
主軸端麵至工作台中心距離	200～1100mm
導軌（guǐ）規格
X向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Y向(上銀/銀（yín）泰）	重載55滾柱（zhù）導軌
Z向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
絲杆規格（gé）
X向, Y向，Z向(上銀/銀泰）	5012
快移速度
X向, Y向，Z向	30m/min
B軸	10r/min
定位精度（國標（biāo））
X向（xiàng）, Y向，Z向	0.01（全程）
B軸	12″
重複定位精度（國標）
X向（xiàng）, Y向，Z向	0.006（全程）
B軸	5″
電機推薦
X向伺服電機	b30/2000
Y向伺服電機（抱閘）	b30b/2000
Z向伺服電機（jī）	b30/2000
B軸伺服（fú）電機	b12/2000
主軸伺服電機	b15/8000
其他
係（xì）統	FANUC
刀庫（岡田/德速）	BT50-24T圓盤刀庫
機器外（wài）形尺寸約（yuē）	5680×4030×3050
機器重量約	14000kg