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詳細介紹:
臥式加工中心適用於進(jìn)行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以(yǐ)自動交換刀具,可一次裝夾進行(háng)四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精(jīng)度的單件或中小批量產品的加(jiā)工要求(qiú)。
整 機:機床主體結構(gòu)為倒T型,剛性好。室(shì)溫變化時不會產生扭曲,彎曲變(biàn)形,維(wéi)持(chí)了(le)穩定的高精度。整機(jī)充分體現了人機一體的工程學理(lǐ)念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控(kòng)機床,使用、操作、維修(xiū)方便。
底 座:應用(yòng)先進的有(yǒu)限(xiàn)元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩(wō)狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能指標均(jun1)達最優,保證了精度的穩(wěn)定性(xìng)。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱(zòng)向和橫向環形筋,具有較高(gāo)的抗扭抗彎剛性和左右對(duì)稱結構,確保了(le)優良的熱穩定性(xìng)。
主 軸 箱:采用交流伺服主(zhǔ)軸電機可實現主軸無級調速,同時滿足低速(sù)大扭矩和高(gāo)速切削(xuē)要求。
驅 動:選用先進的大慣量(liàng)進給(gěi)伺服電機實(shí)現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線(xiàn)規結(jié)構采(cǎi)用滾柱(zhù)導(dǎo)軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性能台(tái)灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科(kē)係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加(jiā)工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作(zuò)台 | |
工作(zuò)台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸(cùn) | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工(gōng)作台傳動(dòng)比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台(tái)麵的形式(shì) | 5-22H7×150 |
工件(jiàn)回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左(zuǒ)右移動(X向(xiàng)) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立(lì)柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸(zhóu)承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及(jí)傳動比 | BT50環噴主軸(同步(bù)帶1:1傳動) |
主軸中心線(xiàn)至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重(chóng)載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰(tài)) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導(dǎo)軌 |
絲杆規格 | |
X向(xiàng), Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸(zhóu) | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(dù)(國標) | |
X向, Y向,Z向(xiàng) | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機(jī) | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電(diàn)機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺(chǐ)寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |