
詳細(xì)介紹:
臥式加工(gōng)中心適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝(zhuāng)夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊(jǐn)湊的結構設(shè)計,保證高效率和高(gāo)精度(dù)的單件或中小(xiǎo)批量產品的加工要(yào)求。
整 機:機床主體結構為倒T型(xíng),剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的(de)高精度。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速(sù)度的高檔數控(kòng)機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件(jiàn)ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能指標均(jun1)達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重(chóng)牆壁形成的框體結構立柱,在其兩(liǎng)側立壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋,具(jù)有較高的抗扭抗(kàng)彎剛性和左(zuǒ)右對稱結構,確保了優良的熱穩(wěn)定(dìng)性。
主 軸(zhóu) 箱:采用交流(liú)伺服主(zhǔ)軸電機可(kě)實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削(xuē)要求。
驅(qū) 動(dòng):選用(yòng)先進的大慣量進給伺服電機實(shí)現三軸進(jìn)給驅動,台灣高剛(gāng)性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸(zhóu)為線規結(jié)構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統(tǒng)配(pèi)置:配備高性能台灣(wān)新代係統/日本三菱係統/日本發那科(kē)係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功(gōng)能和(hé)輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度(dù)單工(gōng)作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台(tái)數量 | 1 |
工作台分度(dù) | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載(zǎi)荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行(háng)程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後(hòu)移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環(huán)噴主(zhǔ)軸(同(tóng)步帶(dài)1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸(zhóu)端麵(miàn)至工(gōng)作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰(tài)) | 重載55滾柱(zhù)導軌(guǐ) |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上(shàng)銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向(xiàng) | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重(chóng)複定位(wèi)精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺(sì)服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服(fú)電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸(cùn)約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |