
詳細介紹:
臥(wò)式加工中(zhōng)心適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理(lǐ)念、緊湊的結構設計,保(bǎo)證高效率和高精度的(de)單件或中(zhōng)小批量產品的加工要求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛(gāng)性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變(biàn)形,維(wéi)持了穩定的高精度。整機充(chōng)分體現了人機一體的工程(chéng)學理念、是一種高性(xìng)能、高效率(lǜ)、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維(wéi)修方便。
底 座:應用先進(jìn)的有限元分析軟件ANSYS合理(lǐ)的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強(qiáng)度與剛性,使各部(bù)件性能指標均達(dá)最優,保證了精度的穩定性(xìng)。
立 柱(zhù):兩重牆(qiáng)壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁(bì)內設置有較高的縱向和(hé)橫向環形筋,具有較高的抗(kàng)扭抗彎剛性和左(zuǒ)右對稱結構(gòu),確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主(zhǔ)軸電(diàn)機可實現主軸無級調速,同(tóng)時滿(mǎn)足低速大(dà)扭矩和高速切(qiē)削要求。
驅 動:選(xuǎn)用先進的大(dà)慣量進(jìn)給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣(wān)高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸(zhóu)為(wéi)線規結(jié)構采用滾柱導(dǎo)軌穩定性好(hǎo)、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數(shù)控(kòng)加工功能和輔(fǔ)助功(gōng)能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台(tái)數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回(huí)轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移(yí)動(Y向) | 900mm |
立柱前後(hòu)移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸(zhóu)承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及(jí)傳動比 | BT50環(huán)噴主軸(同步(bù)帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作(zuò)台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(xiàng)(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀(yín)/銀泰) | 重載55滾柱(zhù)導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱(zhù)導軌 |
絲杆規格 | |
X向(xiàng), Y向,Z向(上銀/銀(yín)泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向(xiàng), Y向,Z向(xiàng) | 0.01(全(quán)程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向(xiàng) | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電(diàn)機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺(chǐ)寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |