數控龍門銑床廠家
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湛江800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36
湛江800臥式加工中心
詳細介紹:

臥式加(jiā)工中心(xīn)

詳細介(jiè)紹:

臥式加工中心適用於進行箱體類(lèi)零件的複雜加(jiā)工,在(zài)加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊(còu)的結構(gòu)設計,保(bǎo)證高效率和高精度(dù)的(de)單件或中小批量產(chǎn)品(pǐn)的加工要求。

整  機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產(chǎn)生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的(de)高精(jīng)度。整機充分體現了(le)人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。

底  座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合(hé)理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保(bǎo)證其(qí)強(qiáng)度與剛性,使各(gè)部件性能指標均達最優,保證了精度的(de)穩定性(xìng)。

立  柱:兩重牆壁(bì)形成的框體結(jié)構立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋,具(jù)有較高的抗扭抗彎剛性和左(zuǒ)右對稱結(jié)構,確保(bǎo)了優良的熱穩定性。

箱:采用交(jiāo)流(liú)伺服主軸電機可(kě)實現主軸無級調速,同時(shí)滿足低(dī)速大扭矩和高速切削要求。

驅(qū)  動:選用先(xiān)進的大慣量進給伺(sì)服電機實現三軸(zhóu)進給(gěi)驅動,台灣(wān)高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸(zhóu)為線規結構(gòu)采用滾柱導軌穩定性好、精度高。

係統配置:配(pèi)備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本(běn)發那科係統,可供選擇,保證用(yòng)戶要求的數控加工功能和輔助功能(néng)。

機型

HG800

工作台

工(gōng)作台

分度單工作台

工作台尺寸

800×800mm

工作台數(shù)量

1

工作台分度

1°×360

工作台傳動比(bǐ)

120

工作台載荷

1500kg

工作台麵的形(xíng)式

5-22H7×150

工件回轉(zhuǎn)直徑(jìng)

1600mm

行程(倒T型布局)

工作台左右移動(X向(xiàng))

1200mm

主(zhǔ)軸箱上下移動(Y向)

900mm

立柱前後移動(Z向)

900mm

主(zhǔ)軸(zhóu)

主軸軸承內徑

100mm

轉速

6000rpm

錐孔形式及傳動比

BT50環噴主軸(同步(bù)帶1:1傳動(dòng))

主軸中心線至工作台麵距離

100~1000mm

主軸端麵至工作台中心(xīn)距離

200~1100mm

導軌規格

X向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

Y向(上銀/銀泰)

重載55滾柱(zhù)導軌

Z向(xiàng)(上銀/銀泰)

重載55滾柱導(dǎo)軌

絲杆規格

X向, Y向,Z向(上銀/銀泰)

5012

快移速度(dù)

X向, Y向,Z向

30m/min

B軸

10r/min

定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.01(全程)

B軸

12″

重複(fù)定位精度(國標)

X向, Y向(xiàng),Z向

0.006(全程(chéng))

B軸

5″

電機(jī)推薦

X向伺服電機

b30/2000

Y向伺服(fú)電機(jī)(抱(bào)閘)

b30b/2000

Z向伺服電機

b30/2000

B軸(zhóu)伺服電機

b12/2000

主軸伺服電機

b15/8000

其他

係統

FANUC

刀庫(岡田/德(dé)速)

BT50-24T圓盤刀庫

機器外形尺寸約

5680×4030×3050

機器重量約(yuē)

14000kg


 

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