
詳細介紹:
臥式加工中心適用於進行(háng)箱體類零件的複雜加工(gōng),在加工過程中可以自動交換(huàn)刀具(jù),可一次裝夾進行四個(gè)麵的銑削(xuē),鑽孔,擴(kuò)孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化(huà)的機床及控(kòng)製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度(dù)的單件或中小(xiǎo)批量產品的加工要求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性(xìng)好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精(jīng)度。整(zhěng)機充分體(tǐ)現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應(yīng)用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其(qí)強(qiáng)度與剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重(chóng)牆壁形成的框(kuàng)體結構立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱向(xiàng)和橫向環形筋,具有較高的(de)抗(kàng)扭抗彎剛性和左右(yòu)對稱結構,確保了優(yōu)良(liáng)的熱(rè)穩定性。
主 軸 箱:采用交流(liú)伺服主軸電機可(kě)實現主軸無級調速,同(tóng)時滿足低(dī)速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大(dà)慣量進給伺(sì)服電機(jī)實現三軸進給(gěi)驅動,台灣(wān)高剛性滾珠絲杠,其(qí)中X/Y/Z軸為線規結構(gòu)采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性(xìng)能台灣新代係統/日本三菱(líng)係統(tǒng)/日本發那(nà)科係統,可(kě)供選擇,保證用戶要求的數控加工功能(néng)和輔(fǔ)助功能。
機型(xíng) | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作(zuò)台分度 | 1°×360 |
工作台傳(chuán)動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑(jìng) | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移(yí)動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中(zhōng)心線(xiàn)至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端(duān)麵(miàn)至工(gōng)作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀(yín)/銀(yín)泰(tài)) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向(xiàng) | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全(quán)程) |
B軸 | 5″ |
電機(jī)推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺(sì)服電機(抱閘(zhá)) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服(fú)電機(jī) | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形(xíng)尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重(chóng)量約(yuē) | 14000kg |