
詳細介紹:
臥式加工中心適用於進(jìn)行箱體類零件的複雜加工,在加工過程(chéng)中可(kě)以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵(miàn)的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機(jī)床(chuáng)及控製理念、緊(jǐn)湊的(de)結(jié)構設計,保證高效率和高精度的單件或中小批(pī)量(liàng)產品的加工要求。
整 機:機床(chuáng)主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產(chǎn)生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機(jī)一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度(dù)的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的有限元(yuán)分(fèn)析軟件(jiàn)ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性(xìng),使各部件性(xìng)能指(zhǐ)標均達最優,保證了(le)精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱向和(hé)橫(héng)向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左(zuǒ)右對稱結構,確(què)保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電(diàn)機(jī)可(kě)實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和(hé)高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電機實(shí)現三(sān)軸(zhóu)進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其(qí)中X/Y/Z軸為(wéi)線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高(gāo)。
係統(tǒng)配置(zhì):配備(bèi)高性能台灣新代係統/日(rì)本三菱係統/日本發那科係統,可(kě)供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能(néng)。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台(tái)載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型(xíng)布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後(hòu)移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環(huán)噴主(zhǔ)軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵距離(lí) | 100~1000mm |
主軸端麵至(zhì)工作(zuò)台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰(tài)) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱(zhù)導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上(shàng)銀/銀泰) | 5012 |
快移速(sù)度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程(chéng)) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電(diàn)機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電(diàn)機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係(xì)統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約(yuē) | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |