
詳細介紹:
臥式加工中心(xīn)適用於進行箱體類零件(jiàn)的複雜加工(gōng),在加工過程中(zhōng)可以(yǐ)自動交換(huàn)刀具,可一次裝夾進行(háng)四個麵的(de)銑削,鑽孔,擴孔,鏜(táng)孔,鉸削,攻絲,現代化的機(jī)床及控(kòng)製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度的單件或中(zhōng)小批量(liàng)產品的加(jiā)工(gōng)要求。
整 機(jī):機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持(chí)了穩定的高精度。整機(jī)充分體現了人機一體的工程學理念、是一(yī)種高(gāo)性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格(gé),保(bǎo)證其強度與剛性,使各部件(jiàn)性能(néng)指標均達最優,保證了精(jīng)度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內設置有較(jiào)高的縱向和橫向環形筋,具有較高的(de)抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保(bǎo)了優(yōu)良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可(kě)實(shí)現(xiàn)主軸無級調速,同時滿足低(dī)速大扭矩(jǔ)和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動(dòng),台灣高剛性滾珠(zhū)絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌(guǐ)穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性能(néng)台(tái)灣新代係統/日本三(sān)菱係(xì)統/日本(běn)發那科係統,可(kě)供選擇,保證用(yòng)戶要求的(de)數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸(cùn) | 800×800mm |
工作台數(shù)量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台(tái)左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前(qián)後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動(dòng)比 | BT50環噴(pēn)主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中(zhōng)心線至工作台麵距(jù)離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規(guī)格 | |
X向(上(shàng)銀/銀泰) | 重載55滾柱導(dǎo)軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重(chóng)載55滾柱導軌 |
Z向(xiàng)(上銀/銀泰(tài)) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向(xiàng), Y向,Z向(上(shàng)銀/銀泰) | 5012 |
快移(yí)速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全(quán)程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精(jīng)度(國標) | |
X向, Y向,Z向(xiàng) | 0.006(全(quán)程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺(sì)服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺(sì)服電機(jī) | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他(tā) | |
係(xì)統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀(dāo)庫 |
機器外形尺(chǐ)寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量(liàng)約 | 14000kg |