永州800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36

次

詳細介紹：

詳細（xì）介紹：

臥式加工中心適用於進行箱體（tǐ）類零件的複雜加（jiā）工，在加工（gōng）過程（chéng）中可以自動交換刀具，可一次裝夾進行（háng）四個麵的銑（xǐ）削（xuē），鑽孔（kǒng），擴孔，鏜孔，鉸削，攻（gōng）絲，現代化的機（jī）床及控製理念、緊湊的結構設（shè）計，保證高效率和高精度的單件或中小批量產品的加工要（yào）求（qiú）。

整　　機：機床主體結構為倒T型，剛性好。室溫變化時不會產生（shēng）扭曲，彎曲變形，維持了（le）穩定的高精度。整機充分體（tǐ）現（xiàn）了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高（gāo）效率（lǜ）、高速度的高（gāo）檔數控機床，使用、操作、維修方便。

底　　座（zuò）：應（yīng）用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂（fēng）窩狀（zhuàng）六邊形型筋格，保證其（qí）強度與剛性，使各部件性能指標均達最優（yōu），保證了精度的穩定性。

立　　柱：兩重（chóng）牆壁形（xíng）成的框體結構（gòu）立柱，在其兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋，具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構，確保（bǎo）了優（yōu）良的熱穩定性。

主軸箱：采用交（jiāo）流伺服主軸電機可實現主（zhǔ）軸無級調速，同時滿足低速大（dà）扭矩和高速切削要求。

驅（qū）　　動：選用先進的大（dà）慣量進給伺服電機實現三軸進給驅（qū）動，台灣高（gāo）剛性（xìng）滾珠絲杠，其中X/Y/Z軸為線（xiàn）規結構采用滾柱導軌穩（wěn）定性好、精度高（gāo）。

係統配置：配備（bèi）高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統，可供選擇，保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。

機（jī）型	HG800
工作台
工作（zuò）台	分度單工（gōng）作台
工（gōng）作台尺寸	800×800mm
工作台數量（liàng）	1
工（gōng）作台分度	1°×360
工作（zuò）台傳動比	120
工作台載荷	1500kg
工作台麵的形式	5-22H7×150
工件回轉直徑	￠1600mm
行程（倒T型布局）
工作台左右移（yí）動（X向（xiàng））	1200mm
主軸箱上（shàng）下移動（dòng）（Y向）	900mm
立柱前後移動（Z向）	900mm
主軸（zhóu）
主軸軸承（chéng）內徑	100mm
轉速	6000rpm
錐孔形式及傳動比	BT50環噴主軸（同步帶（dài）1：1傳動）
主軸中心線至工作台麵距離	100～1000mm
主軸（zhóu）端麵至工作台中心距離	200～1100mm
導軌規格
X向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Y向(上銀/銀（yín）泰（tài））	重載（zǎi）55滾柱導軌
Z向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導（dǎo）軌
絲杆規格
X向, Y向，Z向(上銀/銀泰）	5012
快移速度
X向（xiàng）, Y向，Z向	30m/min
B軸	10r/min
定位精度（國標）
X向, Y向，Z向（xiàng）	0.01（全（quán）程（chéng））
B軸	12″
重（chóng）複（fù）定（dìng）位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.006（全程）
B軸	5″
電機推薦
X向伺服電機	b30/2000
Y向伺服電（diàn）機（抱閘）	b30b/2000
Z向伺服電機	b30/2000
B軸伺服電機（jī）	b12/2000
主軸伺服電機	b15/8000
其他
係統	FANUC
刀庫（岡田/德速）	BT50-24T圓盤刀庫
機器外（wài）形尺寸約	5680×4030×3050
機器重量約	14000kg