
詳細(xì)介紹:
臥式加工中心(xīn)適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加(jiā)工過程中可以(yǐ)自(zì)動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵(miàn)的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設(shè)計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產品的加工要求。
整 機(jī):機床主(zhǔ)體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生(shēng)扭曲,彎曲變形,維持了穩(wěn)定的高精度(dù)。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效(xiào)率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底(dǐ) 座:應用先進的有限元分析軟(ruǎn)件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件(jiàn)性能指標(biāo)均達最優,保證了精度的穩定性。
立(lì) 柱:兩重牆壁形成的框體(tǐ)結構(gòu)立柱,在其兩側立(lì)壁內設(shè)置有較高(gāo)的(de)縱向和橫向環形筋(jīn),具有較(jiào)高的抗扭抗彎剛性(xìng)和(hé)左右對稱結(jié)構,確保了優良(liáng)的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交(jiāo)流伺服主(zhǔ)軸(zhóu)電機可實現主軸無級調(diào)速,同時滿足低速大扭矩和高速切(qiē)削要求。
驅 動:選用先(xiān)進的大慣量進給(gěi)伺服電機實現三軸進給(gěi)驅動,台灣高剛性滾珠絲杠(gàng),其中(zhōng)X/Y/Z軸為(wéi)線規(guī)結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備(bèi)高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加(jiā)工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度(dù)單工作(zuò)台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工(gōng)作台數(shù)量 | 1 |
工(gōng)作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷(hé) | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下(xià)移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承(chéng)內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式(shì)及傳動比 | BT50環噴主(zhǔ)軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌(guǐ)規(guī)格 | |
X向(上(shàng)銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰(tài)) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀(yín)/銀泰) | 重載(zǎi)55滾柱導軌 |
絲杆規(guī)格(gé) | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(dù)(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向(xiàng), Y向,Z向 | 0.006(全程(chéng)) |
B軸(zhóu) | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺(chǐ)寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |