
詳細介紹:
臥式加工中心適用(yòng)於進行箱體類零件的複(fù)雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可(kě)一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代(dài)化的機(jī)床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產品的加工(gōng)要求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分(fèn)體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高(gāo)速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強(qiáng)度與剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了(le)精度(dù)的穩(wěn)定性。
立 柱:兩重(chóng)牆壁形成的(de)框體結(jié)構立(lì)柱,在其(qí)兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有(yǒu)較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱(chēng)結(jié)構,確保了優良(liáng)的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現(xiàn)主軸無(wú)級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切(qiē)削要求。
驅 動(dòng):選用先進的大慣(guàn)量(liàng)進給伺服電機(jī)實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠(gàng),其中X/Y/Z軸為線規結構(gòu)采(cǎi)用滾柱導(dǎo)軌穩定性好(hǎo)、精度高。
係(xì)統配置:配備高性能台灣新代(dài)係統/日(rì)本三菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保證(zhèng)用戶要求的數控加工(gōng)功能和(hé)輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單(dān)工作台 |
工(gōng)作(zuò)台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工(gōng)作台分度 | 1°×360 |
工作台(tái)傳動(dòng)比 | 120 |
工(gōng)作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形(xíng)式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移(yí)動(dòng)(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳(chuán)動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至(zhì)工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導(dǎo)軌規格 | |
X向(xiàng)(上銀/銀泰) | 重(chóng)載55滾柱導軌 |
Y向(xiàng)(上銀/銀泰) | 重載55滾(gǔn)柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導(dǎo)軌 |
絲杆(gǎn)規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向(xiàng)伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電(diàn)機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡(gāng)田(tián)/德速) | BT50-24T圓盤刀庫(kù) |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |