
詳細介紹:
臥式加工中心適用於進(jìn)行(háng)箱體類零件的複雜加(jiā)工,在加工過程中可以自動交(jiāo)換刀具,可一次裝夾進行四個麵(miàn)的銑削,鑽(zuàn)孔,擴(kuò)孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化(huà)的(de)機床及控製理念、緊湊的結構設(shè)計(jì),保證高效率和高精度(dù)的單件或中小批量產品的(de)加工要求。
整 機(jī):機床主體結構為倒(dǎo)T型,剛性好。室溫變化時(shí)不會產生扭曲,彎曲變形,維(wéi)持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工(gōng)程學理念(niàn)、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數(shù)控機床,使用、操作、維修(xiū)方便。
底 座:應用先進的有(yǒu)限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與(yǔ)剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側立(lì)壁內設(shè)置有較高的縱向(xiàng)和橫向環形筋,具有較高的(de)抗扭抗彎(wān)剛性和左右對稱結構,確保(bǎo)了優良的熱穩定性。
主(zhǔ) 軸 箱:采用交流伺服主(zhǔ)軸電機可實現主軸無級調速,同時滿足低速大(dà)扭(niǔ)矩和高速切削要求。
驅 動:選(xuǎn)用先進的(de)大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠(gàng),其中X/Y/Z軸(zhóu)為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置(zhì):配備高性能台灣新代係(xì)統/日本三(sān)菱係統/日本(běn)發那科係(xì)統,可供選擇,保(bǎo)證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台(tái) | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸(cùn) | 800×800mm |
工作台(tái)數量(liàng) | 1 |
工作(zuò)台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形(xíng)式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向(xiàng)) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立(lì)柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳(chuán)動) |
主軸中心線(xiàn)至工作台麵距離(lí) | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰(tài)) | 重載55滾柱(zhù)導軌 |
絲杆規格 | |
X向(xiàng), Y向,Z向(xiàng)(上銀/銀泰(tài)) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向(xiàng),Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精(jīng)度(國標(biāo)) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸(zhóu) | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺(sì)服電機(抱(bào)閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電(diàn)機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀(dāo)庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |