
詳細介紹:
臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複(fù)雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝(zhuāng)夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度的單件或中(zhōng)小批量(liàng)產品的加工要求。
整 機:機床主體結構(gòu)為倒T型,剛(gāng)性好。室溫變化時不會(huì)產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高(gāo)精度。整(zhěng)機充分體現了人機一(yī)體的工程(chéng)學理(lǐ)念、是一種高性能、高(gāo)效率(lǜ)、高速度的高檔數控(kòng)機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的有(yǒu)限元分析軟(ruǎn)件ANSYS合理的優化布(bù)置蜂窩狀六邊形(xíng)型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能指標均達最優,保(bǎo)證了精(jīng)度的穩定(dìng)性。
立 柱:兩重(chóng)牆壁形成(chéng)的框體結構立柱,在其兩(liǎng)側(cè)立壁內設置有較(jiào)高的縱(zòng)向和橫(héng)向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保(bǎo)了優良的熱穩定性(xìng)。
主 軸 箱:采(cǎi)用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要(yào)求。
驅 動(dòng):選(xuǎn)用先進的大慣量(liàng)進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾(gǔn)珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性能台(tái)灣(wān)新代係(xì)統/日本三菱(líng)係統/日(rì)本(běn)發那科係統,可供選擇(zé),保證(zhèng)用戶要求的數控加(jiā)工功(gōng)能和輔助功(gōng)能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度(dù)單工(gōng)作台 |
工(gōng)作台尺寸(cùn) | 800×800mm |
工作台(tái)數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作(zuò)台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式(shì) | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(dòng)(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(dòng)(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉(zhuǎn)速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴(pēn)主軸(同(tóng)步帶1:1傳(chuán)動) |
主(zhǔ)軸中心線(xiàn)至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重(chóng)載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上(shàng)銀/銀泰) | 5012 |
快移(yí)速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定(dìng)位精度(國(guó)標(biāo)) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸(zhóu) | 12″ |
重複定位精度(dù)(國標) | |
X向(xiàng), Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機(jī)推薦 | |
X向伺服(fú)電機(jī) | b30/2000 |
Y向伺服電機(jī)(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺(sì)服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統(tǒng) | FANUC |
刀庫(岡田(tián)/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外(wài)形尺(chǐ)寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |