
詳細介紹:
臥(wò)式加(jiā)工中心適用於進行箱體類零(líng)件的複雜加工,在加工過程中可以自(zì)動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑(xǐ)削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構(gòu)設計(jì),保證高效率和高精度的單件或中小批量產品的加工(gōng)要求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變(biàn)形,維持了穩定(dìng)的高精(jīng)度。整(zhěng)機充分體現了人機一體的工(gōng)程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作(zuò)、維修方便。
底 座:應用先進的(de)有限元分析軟件ANSYS合理(lǐ)的優化布置蜂(fēng)窩狀(zhuàng)六邊形型(xíng)筋格,保證其強(qiáng)度(dù)與剛性,使各部件性能指標均達(dá)最優,保證了精度的穩(wěn)定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側(cè)立壁內設(shè)置有較(jiào)高的縱向和橫(héng)向環形筋,具有較高的抗扭(niǔ)抗彎剛(gāng)性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流(liú)伺服主軸電機(jī)可實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅(qū) 動:選用先進的大(dà)慣量進給伺服電機實現三軸進(jìn)給驅動,台灣高剛性滾珠(zhū)絲杠(gàng),其中X/Y/Z軸為(wéi)線規結構采用滾柱導(dǎo)軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新代(dài)係統/日(rì)本(běn)三菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保證(zhèng)用(yòng)戶要(yào)求的數控加工功能和輔助功(gōng)能(néng)。
機型 | HG800 |
工作(zuò)台 | |
工作台 | 分度單工作(zuò)台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作(zuò)台分度 | 1°×360 |
工(gōng)作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工(gōng)作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主(zhǔ)軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主(zhǔ)軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式(shì)及(jí)傳(chuán)動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動(dòng)) |
主軸中心線至工(gōng)作台麵(miàn)距離 | 100~1000mm |
主軸端(duān)麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀(yín)泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸(zhóu) | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機(jī)推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向(xiàng)伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服(fú)電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸(zhóu)伺服電(diàn)機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡(gāng)田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器(qì)外形尺寸約(yuē) | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |