
詳(xiáng)細介紹:
臥式加工中心(xīn)適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自(zì)動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵(miàn)的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代(dài)化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度的單件或(huò)中(zhōng)小批(pī)量(liàng)產品的加(jiā)工要求。
整(zhěng) 機(jī):機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎(wān)曲(qǔ)變(biàn)形,維持(chí)了穩定的高精度(dù)。整機充分體現了(le)人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速(sù)度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理(lǐ)的優化布置蜂窩狀六邊形型(xíng)筋(jīn)格,保證其強度與剛性,使(shǐ)各部件(jiàn)性能指標均達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在(zài)其兩側立(lì)壁內設(shè)置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的(de)抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了(le)優良(liáng)的熱(rè)穩(wěn)定性。
主 軸 箱:采用交流伺(sì)服主軸電機可實現主軸無級調速(sù),同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高剛性(xìng)滾珠絲杠(gàng),其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性(xìng)好、精(jīng)度(dù)高。
係統配置:配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發(fā)那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功(gōng)能和輔助功能。
機型(xíng) | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工(gōng)作台數量 | 1 |
工作台分(fèn)度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的(de)形(xíng)式 | 5-22H7×150 |
工件(jiàn)回轉(zhuǎn)直徑 | ¢1600mm |
行程(倒(dǎo)T型布局(jú)) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱(xiāng)上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸(zhóu)承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同(tóng)步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作(zuò)台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規(guī)格 | |
X向(上銀/銀(yín)泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀(yín)泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上(shàng)銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(dù)(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全(quán)程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服(fú)電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主(zhǔ)軸(zhóu)伺(sì)服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡(gāng)田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |