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詳細介紹:
臥(wò)式加工中心適用於進行箱體類零件(jiàn)的複雜加工,在加工過程(chéng)中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行(háng)四個(gè)麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻(gōng)絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保(bǎo)證高效率和高精度的單件或中小批量產品(pǐn)的加工要求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變(biàn)形,維持(chí)了穩定(dìng)的高精度。整機充分體(tǐ)現了人(rén)機(jī)一體的工程學理念(niàn)、是一種(zhǒng)高性(xìng)能、高效率、高速度(dù)的(de)高檔數控機床,使用、操作(zuò)、維修方便。
底 座:應用先進的有限元分析(xī)軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六(liù)邊形型(xíng)筋格(gé),保證其(qí)強(qiáng)度與剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了精度的穩定性(xìng)。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左(zuǒ)右(yòu)對稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺(sì)服(fú)主軸電機可(kě)實現主軸無級調速,同時(shí)滿(mǎn)足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的(de)大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中(zhōng)X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌(guǐ)穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數(shù)控加工功能和(hé)輔助功能。
機(jī)型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度(dù)單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台(tái)分度 | 1°×360 |
工(gōng)作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前(qián)後移動(dòng)(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉(zhuǎn)速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸(zhóu)中心線至(zhì)工作台麵距離(lí) | 100~1000mm |
主軸端麵至工作(zuò)台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上(shàng)銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀(yín)/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀(yín)泰) | 重載55滾柱導(dǎo)軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀(yín)/銀泰) | 5012 |
快(kuài)移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程(chéng)) |
B軸 | 5″ |
電機推薦(jiàn) | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺(sì)服電機(抱閘(zhá)) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電(diàn)機 | b15/8000 |
其他(tā) | |
係統 | FANUC |
刀庫(kù)(岡田/德(dé)速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |