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無錫800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36
無(wú)錫800臥式(shì)加工中心
詳細介紹:

臥式加工中心(xīn)

詳細介紹:

臥式加工中心適用於進(jìn)行箱體類零件的複雜加工,在加工過程(chéng)中(zhōng)可以自動交換刀(dāo)具,可一次裝夾進(jìn)行四(sì)個麵(miàn)的銑削,鑽(zuàn)孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效(xiào)率和高精度的單件或中小批量產品的加工要求。

整(zhěng)  機:機床主(zhǔ)體結構為(wéi)倒T型,剛性好。室(shì)溫變化(huà)時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩(wěn)定的高精度。整機充分體(tǐ)現了人機一體的(de)工程學(xué)理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔(dàng)數控機床,使用、操作(zuò)、維修方便。

底  座:應用先進的有限元(yuán)分析軟件ANSYS合理的優化(huà)布置蜂(fēng)窩狀六(liù)邊形型(xíng)筋格,保證其強度與剛性,使各(gè)部件性能指標均達(dá)最優,保證了(le)精度的穩定性。

立  柱(zhù):兩重牆壁(bì)形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內設置有(yǒu)較(jiào)高的縱(zòng)向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右(yòu)對稱結構,確保了優良(liáng)的熱穩定性。

箱:采用交流伺服主軸電機可(kě)實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。

驅  動:選用先進的大慣(guàn)量進給伺服電機實現三軸進(jìn)給驅(qū)動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導(dǎo)軌穩定性(xìng)好、精度高。

係統配置:配備高(gāo)性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那(nà)科係統,可供選擇,保證用戶要(yào)求的數控加工功能和輔助功能。

機型

HG800

工(gōng)作台

工作台

分度單工作台(tái)

工作台尺(chǐ)寸

800×800mm

工作台數量

1

工(gōng)作(zuò)台分(fèn)度

1°×360

工作台傳動比

120

工作台載荷

1500kg

工作台麵(miàn)的形式

5-22H7×150

工件回轉直徑

1600mm

行程(chéng)(倒T型布局)

工作台(tái)左右移動(X向)

1200mm

主軸箱上下移動(Y向)

900mm

立柱前(qián)後移動(Z向)

900mm

主軸

主軸軸承內徑

100mm

轉速

6000rpm

錐(zhuī)孔形式(shì)及傳動(dòng)比

BT50環噴主(zhǔ)軸(同步帶1:1傳動)

主軸中心線至工(gōng)作(zuò)台麵距離

100~1000mm

主軸(zhóu)端麵至工作台中心距離(lí)

200~1100mm

導軌規格

X向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

Y向(上(shàng)銀/銀泰)

重載55滾柱導(dǎo)軌

Z向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

絲杆規格

X向, Y向,Z向(上銀/銀泰)

5012

快移速度

X向, Y向,Z向

30m/min

B軸

10r/min

定位精度(國標(biāo))

X向, Y向,Z向(xiàng)

0.01(全程)

B軸

12″

重複定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.006(全程)

B軸

5″

電機推薦

X向伺服電機(jī)

b30/2000

Y向伺服電機(抱閘)

b30b/2000

Z向伺(sì)服電機

b30/2000

B軸伺服電機

b12/2000

主軸(zhóu)伺服電(diàn)機

b15/8000

其他

係統(tǒng)

FANUC

刀庫(岡田/德(dé)速)

BT50-24T圓盤刀庫(kù)

機器外形尺寸約

5680×4030×3050

機器重量約(yuē)

14000kg


 

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