
詳細介紹:
臥式加工中心適用於(yú)進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交(jiāo)換刀具,可一次裝夾進行(háng)四個麵的銑削,鑽孔,擴(kuò)孔,鏜孔,鉸削(xuē),攻絲,現代化的機床及控(kòng)製理念、緊湊的結構設計,保證高(gāo)效率和高精度(dù)的單件或中小批(pī)量產品(pǐn)的加工要求。
整 機:機(jī)床(chuáng)主體結構為倒T型,剛性(xìng)好。室溫變化時(shí)不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機(jī)充分體(tǐ)現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度(dù)的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用(yòng)先進的有限元分析軟件ANSYS合理(lǐ)的優化布置蜂窩狀六邊(biān)形型筋格,保證其強度與剛性,使各部(bù)件(jiàn)性能(néng)指標均達(dá)最優,保證了精度的穩(wěn)定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向(xiàng)環(huán)形筋,具有較(jiào)高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構(gòu),確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸(zhóu)電機可實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求(qiú)。
驅(qū) 動:選用先進(jìn)的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩(wěn)定性好、精度高。
係(xì)統配置:配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統,可供選擇(zé),保(bǎo)證用(yòng)戶要求的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載(zǎi)荷 | 1500kg |
工作台麵(miàn)的形式 | 5-22H7×150 |
工(gōng)件(jiàn)回(huí)轉(zhuǎn)直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工(gōng)作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸(zhóu)箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(dòng)(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸(zhóu)軸承(chéng)內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動(dòng)比 | BT50環噴主(zhǔ)軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中(zhōng)心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸(zhóu)端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(xiàng)(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上(shàng)銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向(xiàng), Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程(chéng)) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向(xiàng) | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機(jī)推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺(sì)服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸(zhóu)伺(sì)服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡(gāng)田/德速) | BT50-24T圓(yuán)盤刀庫 |
機器外(wài)形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |