
詳細介紹:
臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀(dāo)具,可一次裝夾(jiá)進行四個麵的銑削,鑽孔(kǒng),擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念(niàn)、緊(jǐn)湊的結構設計,保證高效率和高精度(dù)的單件或中小批(pī)量(liàng)產(chǎn)品的加工要求(qiú)。
整 機:機(jī)床主體結(jié)構為倒(dǎo)T型,剛性好。室溫變化時(shí)不會產(chǎn)生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一(yī)體的工(gōng)程(chéng)學理念、是一種高性能、高效率、高速度(dù)的高檔數控機床(chuáng),使用、操作、維(wéi)修方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀(zhuàng)六邊形(xíng)型筋格,保證其強度與剛性,使各部件(jiàn)性能指標均達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形(xíng)成的框體結構立柱,在其兩側立壁內設置有(yǒu)較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構(gòu),確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高(gāo)速切削要求。
驅 動:選用先(xiān)進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其(qí)中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性能台(tái)灣新代係統/日本三(sān)菱係統/日本發那(nà)科係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作(zuò)台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作(zuò)台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主(zhǔ)軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立(lì)柱前後移動(Z向(xiàng)) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐(zhuī)孔形式及(jí)傳動比 | BT50環(huán)噴主軸(同(tóng)步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵(miàn)距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至(zhì)工作台中(zhōng)心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導(dǎo)軌 |
Y向(上(shàng)銀/銀泰) | 重載(zǎi)55滾柱導(dǎo)軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重(chóng)載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向(xiàng), Y向,Z向 | 0.01(全程(chéng)) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(dù)(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電(diàn)機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺(sì)服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機(jī)器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |