
詳細介紹:
臥式加工中心適(shì)用於進行箱體類零件的複雜加工(gōng),在加工過程中可以自動交換刀具,可一(yī)次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念(niàn)、緊湊的結構設計,保證高效(xiào)率和高精度的單件或中小批量(liàng)產品的加工要求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產(chǎn)生扭曲,彎(wān)曲變形,維持了穩定的高精度。整機充(chōng)分體現(xiàn)了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高(gāo)效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的有(yǒu)限元分析軟件ANSYS合理的優化布(bù)置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強(qiáng)度與剛性,使各(gè)部件性能指標均達最優,保證了精(jīng)度的穩定性。
立 柱:兩(liǎng)重(chóng)牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱向(xiàng)和(hé)橫(héng)向環形筋(jīn),具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩(wěn)定(dìng)性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣(guàn)量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台(tái)灣(wān)高剛(gāng)性滾珠絲(sī)杠,其(qí)中X/Y/Z軸為線規結(jié)構采用滾柱導軌(guǐ)穩定性(xìng)好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新(xīn)代係統/日(rì)本三菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保(bǎo)證用戶要求的數控加工功能和輔(fǔ)助功能。
機(jī)型 | HG800 |
工作(zuò)台 | |
工作台 | 分(fèn)度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台(tái)數量(liàng) | 1 |
工(gōng)作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左(zuǒ)右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後(hòu)移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比(bǐ) | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作(zuò)台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導(dǎo)軌 |
絲(sī)杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快(kuài)移速(sù)度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(dù)(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重(chóng)複定(dìng)位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺(sì)服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(jī)(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡(gāng)田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器(qì)外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |