數(shù)控龍門銑床廠(chǎng)家
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威海(hǎi)800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36
威(wēi)海800臥式加工中心
詳(xiáng)細介紹:

臥式加(jiā)工中心

詳細介紹:

臥式(shì)加工中心適(shì)用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可(kě)以(yǐ)自動交換刀具,可一次裝夾進(jìn)行四個麵的銑(xǐ)削,鑽孔(kǒng),擴(kuò)孔,鏜孔,鉸削,攻(gōng)絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和(hé)高精度的單件或(huò)中小批量產品的(de)加工要(yào)求。

整  機:機(jī)床主體結構為(wéi)倒T型,剛性好(hǎo)。室溫(wēn)變化(huà)時不(bú)會(huì)產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高(gāo)精度。整機充分體現了人機一體的(de)工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數(shù)控機床,使用、操作、維修方(fāng)便。

底  座:應用先進的有限元分(fèn)析軟(ruǎn)件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀(zhuàng)六(liù)邊形(xíng)型筋格(gé),保證其強度與剛性,使各(gè)部件性能指標均達最優,保證了精度(dù)的穩定性。

立(lì)  柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱(zhù),在其兩側立壁內設(shè)置(zhì)有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。

箱:采用交流伺服主(zhǔ)軸(zhóu)電機可實現主軸無級調速,同時(shí)滿足低速大扭矩和高速切削要求。

驅  動(dòng):選用先進的大慣量進(jìn)給伺服電機(jī)實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾(gǔn)珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。

係統配置:配備高性能台灣(wān)新代係統(tǒng)/日本三菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。

機型

HG800

工作台(tái)

工作台

分度單工作台

工作(zuò)台尺寸

800×800mm

工作台數量(liàng)

1

工作台分度

1°×360

工作台傳動比

120

工作台(tái)載荷

1500kg

工作台麵的形式

5-22H7×150

工件回轉直徑(jìng)

1600mm

行程(倒T型布局)

工作台左右移動(X向(xiàng))

1200mm

主軸箱上下移(yí)動(Y向)

900mm

立柱前後移動(Z向)

900mm

主軸(zhóu)

主軸軸承內徑

100mm

轉速

6000rpm

錐孔形式及(jí)傳動比

BT50環噴主軸(同步帶(dài)1:1傳動)

主(zhǔ)軸中心線至工作台麵距離(lí)

100~1000mm

主軸端麵至工作台中(zhōng)心距離

200~1100mm

導軌(guǐ)規格

X向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

Y向(上銀/銀(yín)泰)

重載(zǎi)55滾柱導(dǎo)軌

Z向(上銀/銀泰(tài))

重載55滾柱導軌

絲杆規格

X向, Y向,Z向(上銀/銀泰)

5012

快移速度

X向, Y向,Z向

30m/min

B軸(zhóu)

10r/min

定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.01(全程)

B軸

12″

重複定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.006(全程)

B軸

5″

電機推薦

X向伺服電機(jī)

b30/2000

Y向伺服電機(抱閘)

b30b/2000

Z向伺服電機(jī)

b30/2000

B軸伺服電機

b12/2000

主軸伺服電機

b15/8000

其他

係統(tǒng)

FANUC

刀庫(岡田/德速)

BT50-24T圓盤刀庫

機器外形尺寸約

5680×4030×3050

機器重量約

14000kg


 

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