
詳細介紹:
臥式加工中心適用於進行箱體類零(líng)件的(de)複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行(háng)四個(gè)麵(miàn)的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔(kǒng),鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念(niàn)、緊湊的結構設(shè)計(jì),保證(zhèng)高效率和高精度的單件或中小批量產品的加工要求。
整(zhěng) 機(jī):機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化(huà)時不會產生扭(niǔ)曲,彎曲變形,維持了(le)穩定的高精度。整機(jī)充分體現了人機一體的工程學理念、是一種(zhǒng)高性(xìng)能、高效率、高速度的(de)高檔數控機(jī)床(chuáng),使(shǐ)用、操作、維修(xiū)方便。
底 座:應用先進的有限元分(fèn)析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六(liù)邊形型筋格,保(bǎo)證其強度與剛性(xìng),使各部件性能指標均達最(zuì)優,保證了精(jīng)度(dù)的穩定性(xìng)。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側立(lì)壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對(duì)稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流(liú)伺服主軸(zhóu)電(diàn)機可實現主軸無(wú)級調速,同時滿足(zú)低速大扭矩和(hé)高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣(guàn)量(liàng)進給(gěi)伺服電機實現三軸進給驅動(dòng),台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線(xiàn)規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新(xīn)代係統/日本三菱係統/日本發那科(kē)係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
機型(xíng) | HG800 |
工作(zuò)台 | |
工作台(tái) | 分度單工(gōng)作台 |
工作台尺寸(cùn) | 800×800mm |
工(gōng)作(zuò)台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台(tái)傳動比(bǐ) | 120 |
工作台載荷(hé) | 1500kg |
工作台麵的形式(shì) | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局(jú)) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向(xiàng)) | 900mm |
立(lì)柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步(bù)帶1:1傳動(dòng)) |
主軸中心線至工作台(tái)麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導(dǎo)軌規格 | |
X向(上(shàng)銀/銀(yín)泰) | 重載55滾柱導(dǎo)軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾(gǔn)柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定(dìng)位精度(國(guó)標) | |
X向, Y向,Z向(xiàng) | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱(bào)閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸(zhóu)伺服電(diàn)機 | b12/2000 |
主軸伺服(fú)電機 | b15/8000 |
其(qí)他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡(gāng)田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |