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詳細介紹:
臥式加(jiā)工中心適用於進行箱體類零件的(de)複(fù)雜加工,在加(jiā)工過程中可以(yǐ)自(zì)動交(jiāo)換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削(xuē),鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控(kòng)製理念、緊湊的(de)結構設計,保證高效率和高精度(dù)的單件或中小批量產品的加工要求。
整 機:機床主體結構(gòu)為倒T型,剛性好。室溫(wēn)變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維(wéi)持了(le)穩定(dìng)的高精度。整機充(chōng)分體現了人機一(yī)體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速(sù)度的高檔數控機床,使用、操作(zuò)、維修方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的(de)優化布置蜂窩狀六邊形型(xíng)筋格,保證其強(qiáng)度與剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱(zhù):兩重牆壁形成的(de)框體結構立柱,在其兩側立壁內設置有(yǒu)較高(gāo)的縱向和橫向環形筋,具(jù)有較高的抗扭抗彎剛性(xìng)和(hé)左右對稱結(jié)構,確保了優良的(de)熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級(jí)調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給(gěi)驅動,台灣高剛性滾珠(zhū)絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用(yòng)滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統(tǒng)配置:配備高性能台灣(wān)新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統(tǒng),可供選擇,保證用戶要求(qiú)的數(shù)控加工(gōng)功能和(hé)輔助功能。
機型 | HG800 |
工作(zuò)台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分(fèn)度 | 1°×360 |
工作台傳(chuán)動比 | 120 |
工(gōng)作台載荷(hé) | 1500kg |
工作台(tái)麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上(shàng)下移動(Y向) | 900mm |
立柱(zhù)前後移動(Z向) | 900mm |
主軸(zhóu) | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳(chuán)動) |
主軸中心線至工(gōng)作台(tái)麵距離(lí) | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾(gǔn)柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載(zǎi)55滾柱導軌 |
絲杆(gǎn)規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀(yín)/銀泰(tài)) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(dù)(國標) | |
X向(xiàng), Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電(diàn)機(jī)推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀(dāo)庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器(qì)外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量(liàng)約 | 14000kg |