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三亞800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36
次(cì)
三(sān)亞800臥(wò)式(shì)加工中心
詳細介紹:

臥式加工中心

詳細介紹:

臥式加工中(zhōng)心適(shì)用於進行箱體類零件的複雜加工,在加(jiā)工過程中(zhōng)可以自動交換刀具,可一(yī)次(cì)裝夾進行四(sì)個麵(miàn)的銑削,鑽孔,擴孔(kǒng),鏜孔,鉸削,攻(gōng)絲,現代化的機(jī)床及控製理念、緊湊的結構設(shè)計,保證高效率(lǜ)和高精度的單件或中小批量產品的加工要求。

整  機:機床主體結構為(wéi)倒T型,剛(gāng)性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變(biàn)形,維持了穩定的(de)高精度。整(zhěng)機充分體現了人機一體的工(gōng)程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方(fāng)便。

底  座:應(yīng)用(yòng)先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形(xíng)型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能指標均達(dá)最優,保證了精度的穩(wěn)定性。

立  柱:兩重牆壁形成的(de)框體結構立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱(zòng)向(xiàng)和(hé)橫向環形筋,具有較(jiào)高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。

箱:采用交流伺服主軸電機可實現(xiàn)主軸無級調速,同時(shí)滿足低速(sù)大扭矩和高速(sù)切削要求。

驅  動(dòng):選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高(gāo)剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。

係統配置:配備高性能台灣新代係(xì)統/日本三菱係統/日(rì)本發那科係(xì)統,可供選擇,保證用戶要求的數控(kòng)加工功能(néng)和輔助功能。

機型

HG800

工作台

工作台

分度單工作台(tái)

工作台尺寸

800×800mm

工作台數量

1

工作(zuò)台分度

1°×360

工作台傳動比

120

工作台載荷

1500kg

工作台麵的形式

5-22H7×150

工件(jiàn)回轉直徑

1600mm

行程(chéng)(倒T型布局)

工作台(tái)左右移動(X向)

1200mm

主(zhǔ)軸箱上下移(yí)動(Y向)

900mm

立柱前後移動(Z向)

900mm

主(zhǔ)軸

主(zhǔ)軸軸承內徑

100mm

轉速(sù)

6000rpm

錐孔(kǒng)形式及(jí)傳動比(bǐ)

BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動)

主軸中心線至(zhì)工作台麵距離

100~1000mm

主軸端麵至工作台中心(xīn)距離

200~1100mm

導軌規格

X向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導(dǎo)軌

Y向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導(dǎo)軌

Z向(上銀/銀泰)

重(chóng)載55滾柱導(dǎo)軌(guǐ)

絲杆規格

X向, Y向,Z向(上銀/銀泰)

5012

快移速度

X向, Y向,Z向

30m/min

B軸

10r/min

定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.01(全程(chéng))

B軸

12″

重複定位(wèi)精度(dù)(國標)

X向, Y向,Z向

0.006(全程)

B軸

5″

電機推薦

X向伺服(fú)電機

b30/2000

Y向伺服電機(jī)(抱閘)

b30b/2000

Z向伺服電機

b30/2000

B軸伺服電(diàn)機

b12/2000

主軸伺服電機

b15/8000

其他

係統(tǒng)

FANUC

刀庫(岡田/德速)

BT50-24T圓盤刀庫

機器(qì)外形尺寸約

5680×4030×3050

機器重量約

14000kg


 

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