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詳細介紹:
臥式加(jiā)工中心適(shì)用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個(gè)麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床(chuáng)及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度的單件或中(zhōng)小批量產品的加工要求(qiú)。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會(huì)產生扭曲,彎曲(qǔ)變形,維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學理念(niàn)、是一種高性能、高效率、高速度的高(gāo)檔數控機床,使(shǐ)用、操作、維修(xiū)方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩(wō)狀六邊形型筋格,保證其(qí)強度與(yǔ)剛性,使各部(bù)件性能指標均達最優(yōu),保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其(qí)兩側(cè)立壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性(xìng)和左右對稱結構,確保了(le)優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可(kě)實現主(zhǔ)軸無(wú)級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切(qiē)削要求。
驅 動:選(xuǎn)用先進的大慣量進給伺服電機實現(xiàn)三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置:配(pèi)備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功能(néng)和輔助功能。
機型(xíng) | HG800 |
工作台(tái) | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台(tái)尺寸 | 800×800mm |
工(gōng)作(zuò)台數量 | 1 |
工作台分度(dù) | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作(zuò)台麵的(de)形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左(zuǒ)右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸(zhóu) | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中(zhōng)心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重(chóng)載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀(yín)泰) | 重載(zǎi)55滾柱導軌(guǐ) |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標(biāo)) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定(dìng)位精度(國標(biāo)) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全(quán)程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺(sì)服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(jī)(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺(sì)服電機 | b12/2000 |
主(zhǔ)軸伺服電機 | b15/8000 |
其他(tā) | |
係統 | FANUC |
刀庫(kù)(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |