黔南800臥（wò）式加工中心

2024-03-06 11:33:36

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詳細介紹：

臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複雜加工，在加工過程中（zhōng）可（kě）以自動交換刀具（jù），可一次（cì）裝夾進行四個麵（miàn）的銑削，鑽孔，擴孔，鏜孔，鉸削，攻絲，現代化（huà）的機床及控製理念（niàn）、緊湊的結構設計，保證高效率和高精度的單件（jiàn）或中小批量產品的加工要求（qiú）。

整　　機：機床主體結（jié）構為倒T型，剛（gāng）性（xìng）好。室溫變化（huà）時不會產生扭曲，彎曲變形，維持了穩定的高精度。整機充分（fèn）體（tǐ）現了人機一體的工程學（xué）理念、是一種高性能、高效（xiào）率（lǜ）、高速度的高檔數控機床，使用、操作、維修方便。

底　　座（zuò）：應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置（zhì）蜂窩狀六邊形型（xíng）筋（jīn）格，保證（zhèng）其強度與剛性，使各部件性能指標均達最優（yōu），保證了精度的穩（wěn）定性。

立　　柱：兩重牆壁形成的框體結構立柱（zhù），在其兩（liǎng）側（cè）立壁（bì）內設置有較（jiào）高的（de）縱向和橫向環形筋，具有較高的抗扭抗彎剛性和左（zuǒ）右對稱結構，確保（bǎo）了優良的熱（rè）穩定性。

主軸箱：采用交流伺服主軸（zhóu）電機可實現主軸無級（jí）調速，同時滿足低速大扭矩和高速切削要（yào）求。

驅（qū）　　動：選用先進的大慣量進（jìn）給伺服電機實現三軸進給驅動，台灣高剛性滾珠絲杠，其（qí）中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好（hǎo）、精度高（gāo）。

係統配置：配備高性能（néng）台灣新代係統/日本三菱（líng）係統/日本發那（nà）科係統，可供選擇，保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。

機型	HG800
工作台
工作（zuò）台	分度單工作台
工作台尺寸	800×800mm
工作台數量	1
工作台分度	1°×360
工作台傳（chuán）動比	120
工作（zuò）台載荷	1500kg
工作台麵的形式	5-22H7×150
工件（jiàn）回轉直徑	￠1600mm
行程（chéng）（倒T型布局）
工作台左右移（yí）動（X向（xiàng））	1200mm
主軸箱上下移動（dòng）（Y向）	900mm
立柱前後移動（dòng）（Z向）	900mm
主軸
主軸軸承內徑	100mm
轉速	6000rpm
錐（zhuī）孔形式及傳動比	BT50環噴主軸（同（tóng）步（bù）帶1：1傳動（dòng））
主軸中心線至工作台麵距離	100～1000mm
主軸端麵至工作台中心距離（lí）	200～1100mm
導軌規格
X向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Y向(上銀/銀（yín）泰）	重載55滾柱導軌
Z向(上銀/銀泰）	重載55滾（gǔn）柱導（dǎo）軌
絲杆規格
X向, Y向，Z向(上銀（yín）/銀泰）	5012
快移速度（dù）
X向, Y向，Z向	30m/min
B軸	10r/min
定位精度（國標）
X向, Y向（xiàng），Z向（xiàng）	0.01（全程）
B軸（zhóu）	12″
重複定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.006（全程）
B軸	5″
電機推（tuī）薦
X向伺服電機	b30/2000
Y向伺（sì）服電機（抱閘）	b30b/2000
Z向伺服電機	b30/2000
B軸伺服電機	b12/2000
主軸伺服電（diàn）機	b15/8000
其他
係統	FANUC
刀庫（kù）（岡田/德速）	BT50-24T圓盤刀庫
機器外形尺（chǐ）寸約	5680×4030×3050
機器重量約	14000kg