
詳細介紹:
臥式(shì)加工中心適用於(yú)進行箱體類(lèi)零件的複雜加工,在加工過程中可以(yǐ)自動交換刀具,可一(yī)次裝夾進行四個(gè)麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削(xuē),攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構(gòu)設計,保證(zhèng)高效率和高精度的單件或中(zhōng)小批量產品的加工要求。
整 機:機(jī)床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學(xué)理念、是一種高性能、高效率、高速(sù)度(dù)的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理(lǐ)的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能指標均達最(zuì)優,保證了精度的穩定(dìng)性。
立(lì) 柱:兩重牆壁形成的框體(tǐ)結構立柱,在其兩側立壁內設置有較高的(de)縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭(niǔ)抗彎剛性和左右對稱結(jié)構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現(xiàn)主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選(xuǎn)用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給(gěi)驅(qū)動(dòng),台灣高(gāo)剛性滾(gǔn)珠絲杠,其中X/Y/Z軸(zhóu)為線(xiàn)規結構采用滾柱(zhù)導軌穩定性好、精(jīng)度高。
係統配置:配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶要求(qiú)的數控加工(gōng)功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工(gōng)作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作(zuò)台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台(tái)麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直(zhí)徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑(jìng) | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線(xiàn)至工作台麵(miàn)距離(lí) | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規(guī)格 | |
X向(xiàng)(上銀/銀泰(tài)) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重(chóng)載55滾柱導(dǎo)軌 |
Z向(上銀(yín)/銀泰(tài)) | 重(chóng)載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀(yín)/銀泰) | 5012 |
快(kuài)移速度 | |
X向, Y向,Z向(xiàng) | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國(guó)標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位(wèi)精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程(chéng)) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機(jī) | b30/2000 |
Y向伺服(fú)電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺(sì)服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統(tǒng) | FANUC |
刀庫(kù)(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |