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攀枝(zhī)花800臥式加工中(zhōng)心

2024-03-06 11:33:36
攀枝花800臥式(shì)加工(gōng)中心
詳細介紹:

臥式加工中心(xīn)

詳細介紹:

臥式加工中心適用於進行箱(xiāng)體類零件的複雜加工,在(zài)加工過程中可以自(zì)動交換刀具,可一次裝夾(jiá)進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削(xuē),攻(gōng)絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度(dù)的單件或中小批量產品的加(jiā)工要求。

整  機:機床主體(tǐ)結(jié)構為倒T型,剛性好。室溫(wēn)變化時不會產生扭曲,彎曲變(biàn)形,維持了穩定的高(gāo)精度。整機充(chōng)分體現了(le)人機一(yī)體的工程學理念、是一種高性(xìng)能、高效率、高速度(dù)的高檔數控機(jī)床,使用(yòng)、操作、維修方便。

底  座:應用先進的有限(xiàn)元分(fèn)析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩(wō)狀六邊(biān)形型筋格,保(bǎo)證其強度與剛性,使各部件(jiàn)性能指標均達最優(yōu),保證了精度的穩定(dìng)性。

立  柱:兩(liǎng)重牆壁(bì)形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內設置有較高(gāo)的縱向和(hé)橫向環(huán)形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。

箱:采用交流(liú)伺服主軸電機可實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。

驅  動:選用先進的大慣量進給(gěi)伺服電機實現(xiàn)三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規(guī)結構采用滾(gǔn)柱導軌穩定性好(hǎo)、精度高。

係統配置:配備高性(xìng)能台灣新代係統/日(rì)本三菱係統/日(rì)本發那科係統(tǒng),可(kě)供選擇,保(bǎo)證用戶要求的數控加工功能(néng)和輔助功能。

機型

HG800

工作台

工作台

分(fèn)度單工作台

工作台尺寸

800×800mm

工作台數量

1

工作台分度

1°×360

工作台傳動比

120

工作(zuò)台載荷(hé)

1500kg

工作台麵的形式

5-22H7×150

工件回轉直徑(jìng)

1600mm

行程(倒T型布局)

工作台左右(yòu)移動(X向)

1200mm

主軸箱上下移動(Y向)

900mm

立柱前後移動(Z向)

900mm

主軸

主軸軸承內徑

100mm

轉速

6000rpm

錐孔形式及傳動比

BT50環噴(pēn)主軸(zhóu)(同步帶1:1傳(chuán)動)

主軸中心線至工作台麵距離(lí)

100~1000mm

主軸端麵至工作台中心距離

200~1100mm

導軌規格

X向(xiàng)(上(shàng)銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

Y向(xiàng)(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

Z向(xiàng)(上銀/銀(yín)泰)

重載55滾柱導(dǎo)軌

絲杆規格

X向, Y向,Z向(上銀(yín)/銀泰)

5012

快(kuài)移速(sù)度

X向, Y向,Z向

30m/min

B軸

10r/min

定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.01(全程)

B軸

12″

重複(fù)定位精度(國標)

X向, Y向(xiàng),Z向

0.006(全程)

B軸

5″

電機推薦

X向伺服電機

b30/2000

Y向伺服電機(抱閘)

b30b/2000

Z向伺服電機

b30/2000

B軸伺服(fú)電機

b12/2000

主軸伺服電機

b15/8000

其他

係統

FANUC

刀庫(岡田/德(dé)速)

BT50-24T圓盤刀庫

機器外(wài)形尺寸約

5680×4030×3050

機器重量約

14000kg


 

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