那曲（qǔ）800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36

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詳細介紹：

臥式加工中心適用（yòng）於進行箱體類（lèi）零（líng）件的複雜加（jiā）工，在加工過程中可以自動交換（huàn）刀具，可一次裝夾（jiá）進行四個麵的銑削（xuē），鑽（zuàn）孔，擴孔，鏜孔，鉸削，攻（gōng）絲，現代（dài）化的機床及控製理念、緊（jǐn）湊的結構設計，保證高效率和高精度的單件或中小批（pī）量（liàng）產品的加工（gōng）要求。

整　　機（jī）：機床主體結（jié）構為倒（dǎo）T型，剛性好。室溫變化時不（bú）會產生扭曲，彎曲變形，維持了穩定的高精度。整機充（chōng）分體現了人機一（yī）體的工程學理念、是（shì）一種高（gāo）性能、高效率、高速度（dù）的（de）高檔數控機（jī）床，使用、操作（zuò）、維修方（fāng）便。

底　　座：應用先進的（de）有限元（yuán）分析軟（ruǎn）件ANSYS合理的優化布置（zhì）蜂窩狀（zhuàng）六邊（biān）形型筋格（gé），保證其（qí）強度與（yǔ）剛性，使各部件性能指標均達最優，保證了精度的穩定性。

立　　柱：兩重牆壁形成的框體結構（gòu）立柱，在（zài）其兩側立壁內設（shè）置有較高的縱向和橫向環形筋，具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對（duì）稱結構，確保了優良（liáng）的熱穩定性。

主軸箱：采用交流伺服主軸電機（jī）可實現主軸無級調速，同時滿足低（dī）速大扭矩和高速（sù）切削要求。

驅　　動：選用先（xiān）進的大慣量進給伺服電機實現（xiàn）三軸進給驅（qū）動，台灣高剛性滾珠絲（sī）杠，其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精（jīng）度高。

係統配置：配備高性能台灣新代係統/日本三菱（líng）係統/日本（běn）發那科係統，可供選擇，保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。

機型（xíng）	HG800
工作台
工作台	分度單工作台
工作台尺寸	800×800mm
工作台數量	1
工作台分度（dù）	1°×360
工作台傳動比	120
工（gōng）作台載荷	1500kg
工作台麵的形式	5-22H7×150
工件（jiàn）回轉直徑	￠1600mm
行程（倒T型布局）
工作台左右移動（X向）	1200mm
主軸箱上（shàng）下移動（Y向）	900mm
立柱前後移動（Z向）	900mm
主軸
主軸軸承內徑	100mm
轉速	6000rpm
錐孔形式（shì）及傳動比	BT50環噴主軸（同步帶1：1傳動）
主軸中心線至工作台麵距離	100～1000mm
主（zhǔ）軸端麵（miàn）至工作台中（zhōng）心距離	200～1100mm
導軌規格
X向（xiàng）(上銀（yín）/銀泰）	重載55滾柱導軌
Y向(上銀/銀泰）	重載55滾柱（zhù）導軌（guǐ）
Z向(上銀/銀泰）	重（chóng）載55滾柱導軌
絲杆規（guī）格
X向, Y向，Z向(上銀/銀泰）	5012
快移速度
X向, Y向，Z向	30m/min
B軸	10r/min
定位精度（國標（biāo））
X向, Y向，Z向	0.01（全程）
B軸	12″
重複定位精度（dù）（國標）
X向（xiàng）, Y向，Z向	0.006（全程（chéng））
B軸	5″
電機推薦
X向伺（sì）服電機	b30/2000
Y向伺服電機（抱閘）	b30b/2000
Z向伺服電機	b30/2000
B軸伺服電機	b12/2000
主軸伺服電機（jī）	b15/8000
其他
係統	FANUC
刀庫（kù）（岡田/德（dé）速）	BT50-24T圓盤刀庫
機器外形尺寸約	5680×4030×3050
機器重量（liàng）約	14000kg