
詳細介紹:
臥式加工中心適用於進行(háng)箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交(jiāo)換刀具,可(kě)一次裝夾進行四個麵的銑(xǐ)削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削(xuē),攻絲,現代化(huà)的機床及控製理念、緊湊的結(jié)構設計,保證高效率和(hé)高精度的單件或中小批量產品的(de)加工要求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生(shēng)扭(niǔ)曲(qǔ),彎曲變形,維持了穩定的高(gāo)精度。整(zhěng)機充分體現了人機一(yī)體的工程學理念、是一種高性(xìng)能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底(dǐ) 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六(liù)邊(biān)形(xíng)型(xíng)筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了(le)精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形(xíng)成的框體(tǐ)結構立柱(zhù),在其兩側立(lì)壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的(de)抗扭抗彎剛性(xìng)和左右對稱結構,確保了優良(liáng)的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺(sì)服主軸電(diàn)機可實(shí)現主軸無(wú)級調速,同(tóng)時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電機(jī)實現三軸進(jìn)給驅動,台灣高(gāo)剛性滾珠絲杠,其中(zhōng)X/Y/Z軸為(wéi)線規結構采用滾柱導軌穩定性(xìng)好、精度高(gāo)。
係(xì)統(tǒng)配置(zhì):配備高性能(néng)台灣新代係統/日本三(sān)菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保證(zhèng)用戶要求的數(shù)控加工功能(néng)和輔助功(gōng)能。
機型 | HG800 |
工作(zuò)台 | |
工作台(tái) | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度(dù) | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的(de)形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式(shì)及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵距(jù)離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作(zuò)台中(zhōng)心距離 | 200~1100mm |
導軌規(guī)格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰(tài)) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾(gǔn)柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上(shàng)銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向(xiàng), Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸(zhóu)伺(sì)服電機 | b12/2000 |
主軸(zhóu)伺服電機 | b15/8000 |
其(qí)他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機(jī)器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機(jī)器(qì)重量約 | 14000kg |