
詳細介紹:
臥式加(jiā)工(gōng)中心適用於進行箱體類(lèi)零件的複雜(zá)加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾(jiá)進行(háng)四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床(chuáng)及控(kòng)製理念、緊湊(còu)的結(jié)構設計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產品的加工要(yào)求。
整 機:機床主體結構為倒T型(xíng),剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎(wān)曲變形,維持了穩定的高精度。整(zhěng)機充分體現了(le)人機一體的工程學(xué)理念(niàn)、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數(shù)控機床,使用、操作、維(wéi)修方便。
底 座:應用先進的有限(xiàn)元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能指標(biāo)均(jun1)達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形(xíng)成的框體結構立柱,在其兩側(cè)立壁內設置有較高(gāo)的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左(zuǒ)右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主(zhǔ) 軸 箱:采用交(jiāo)流伺服主軸電機可實現主軸無級調(diào)速,同時滿足低速大扭矩和高速切削(xuē)要求(qiú)。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠(gàng),其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定(dìng)性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣(wān)新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統,可供選擇(zé),保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數(shù)量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台(tái)麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行(háng)程(倒T型布局) | |
工作台左右(yòu)移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移(yí)動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑(jìng) | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導(dǎo)軌規格(gé) | |
X向(上銀/銀(yín)泰) | 重載55滾柱(zhù)導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(xiàng)(上銀(yín)/銀泰) | 重載(zǎi)55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(dù)(國(guó)標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向(xiàng), Y向,Z向 | 0.006(全程(chéng)) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺(sì)服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統(tǒng) | FANUC |
刀庫(岡田/德(dé)速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸(cùn)約 | 5680×4030×3050 |
機器(qì)重量約 | 14000kg |