
詳細介紹:
臥式加工(gōng)中心適用於進行(háng)箱體類零(líng)件的複雜加工(gōng),在加(jiā)工過程中可以自動交換刀具,可(kě)一次(cì)裝夾進行四個麵的(de)銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效(xiào)率和高精度的單件或中小批量產品的加(jiā)工要求。
整 機:機床主體結構為倒(dǎo)T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整(zhěng)機充分體(tǐ)現了人機一體的工程學理念、是一種高性能(néng)、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操(cāo)作、維修方便。
底 座(zuò):應用先進的有限元分(fèn)析軟件ANSYS合理的優化布置(zhì)蜂窩狀六邊(biān)形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的(de)框體(tǐ)結構立(lì)柱,在其兩側立(lì)壁內設(shè)置有較(jiào)高的縱向(xiàng)和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定(dìng)性(xìng)。
主 軸(zhóu) 箱:采用(yòng)交流伺(sì)服(fú)主軸電(diàn)機可實現主(zhǔ)軸(zhóu)無級調速,同時滿足低速(sù)大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度(dù)高。
係(xì)統配置:配備高性能台灣新代(dài)係統/日本三菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數(shù)控加工功能和輔助(zhù)功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分(fèn)度單工作台 |
工(gōng)作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作(zuò)台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑(jìng) | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工(gōng)作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向(xiàng)) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比(bǐ) | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳(chuán)動) |
主軸中心線至工(gōng)作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心(xīn)距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(xiàng)(上銀/銀泰(tài)) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾(gǔn)柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱(zhù)導軌 |
絲(sī)杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精(jīng)度(國(guó)標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位(wèi)精度(國標(biāo)) | |
X向, Y向,Z向(xiàng) | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機(jī) | b15/8000 |
其(qí)他 | |
係統(tǒng) | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺(chǐ)寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重(chóng)量約 | 14000kg |