梅州800臥（wò）式加工中心

2024-03-06 11:33:36

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詳細介紹：

詳細介紹（shào）：

臥式加工中心適用於進（jìn）行箱體類（lèi）零件的複雜加工，在（zài）加工過程中可以自（zì）動交（jiāo）換刀具，可（kě）一次裝夾（jiá）進行四個麵的銑削，鑽孔，擴孔（kǒng），鏜（táng）孔，鉸削，攻絲，現代化的機床及控製理念、緊湊（còu）的結構設計，保證高效率（lǜ）和高精度的單件或中小批量（liàng）產品的加（jiā）工要求。

整　　機：機床主體結構為（wéi）倒T型，剛性好。室溫變化（huà）時不會產生扭曲（qǔ），彎曲變形，維（wéi）持了穩定的高精度。整機充分體（tǐ）現了人機一體的工程學理念、是一種高性（xìng）能（néng）、高效（xiào）率、高速度的高檔數控機床，使（shǐ）用、操（cāo）作、維修方便。

底　　座：應用先進的（de）有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂（fēng）窩狀六邊形型筋格，保證其強度（dù）與（yǔ）剛（gāng）性，使各部（bù）件性能指標均達最優，保證了精度的穩定性。

立　　柱（zhù）：兩重牆（qiáng）壁形成的框體結構（gòu）立柱，在（zài）其（qí）兩側立壁內設置有較（jiào）高的縱向和橫向環形筋，具有（yǒu）較高（gāo）的抗（kàng）扭抗彎剛性和左右（yòu）對稱（chēng）結構，確保了（le）優良的熱穩定性（xìng）。

主軸箱：采（cǎi）用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調速，同（tóng）時滿足（zú）低速大扭矩（jǔ）和高速切削要求（qiú）。

驅　　動：選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動，台灣高剛性（xìng）滾珠絲杠，其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定（dìng）性好、精（jīng）度高。

係統配置：配備高性能台灣新代（dài）係（xì）統/日本三菱係統/日本（běn）發那科係統，可供選擇，保證用戶要求的數控（kòng）加工功（gōng）能和輔助功能。

機型	HG800
工（gōng）作台
工作（zuò）台	分度（dù）單工作台
工作台尺寸	800×800mm
工作（zuò）台數量	1
工作台分度	1°×360
工作台傳動比	120
工作（zuò）台載荷	1500kg
工作台麵的形式	5-22H7×150
工件回轉直徑	￠1600mm
行程（倒T型布局）
工作台左右移動（X向）	1200mm
主軸箱上下移動（Y向）	900mm
立柱前後移動（Z向）	900mm
主軸
主軸軸承內徑	100mm
轉速	6000rpm
錐（zhuī）孔形式及傳動比	BT50環噴主軸（同步帶1：1傳動）
主軸中心線至工（gōng）作台麵距離	100～1000mm
主（zhǔ）軸（zhóu）端麵至工作台中心距離	200～1100mm
導軌規格
X向（xiàng）(上（shàng）銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Y向（xiàng）(上（shàng）銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Z向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
絲杆規格
X向, Y向，Z向(上銀/銀泰）	5012
快移速度
X向, Y向，Z向	30m/min
B軸	10r/min
定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.01（全程）
B軸	12″
重複定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.006（全程）
B軸	5″
電機推（tuī）薦
X向伺服（fú）電機（jī）	b30/2000
Y向伺服電機（抱閘）	b30b/2000
Z向伺服電機	b30/2000
B軸（zhóu）伺服電機	b12/2000
主軸伺服電機	b15/8000
其他
係統	FANUC
刀庫（岡田/德速）	BT50-24T圓盤刀（dāo）庫
機器外形尺寸約	5680×4030×3050
機器重量約	14000kg