
詳細介紹:
臥式(shì)加工中心(xīn)適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工(gōng)過程中可以自動交換刀具,可一次(cì)裝(zhuāng)夾進(jìn)行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現(xiàn)代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度的(de)單件或中小(xiǎo)批量產(chǎn)品的加工要求(qiú)。
整 機:機床(chuáng)主體結構(gòu)為倒T型,剛性好。室溫變化時不會(huì)產生扭曲(qǔ),彎(wān)曲變形,維持了穩定的高精(jīng)度。整機充分體(tǐ)現了(le)人機一體的工(gōng)程(chéng)學理念、是一種(zhǒng)高性能、高效(xiào)率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的(de)有限(xiàn)元分析軟(ruǎn)件ANSYS合理的優化布置(zhì)蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了精度的穩定性(xìng)。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內(nèi)設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了(le)優良的熱穩定(dìng)性。
主 軸 箱(xiāng):采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調速,同(tóng)時滿足(zú)低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電(diàn)機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠(gàng),其中X/Y/Z軸為線規結構(gòu)采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置(zhì):配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發(fā)那科係統,可供選擇(zé),保證用戶要求的數控加工功能和(hé)輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台(tái) | |
工作台 | 分(fèn)度單工作台 |
工作台尺寸(cùn) | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比(bǐ) | 120 |
工(gōng)作台載荷(hé) | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工(gōng)件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(chéng)(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及(jí)傳(chuán)動比 | BT50環噴主軸(同(tóng)步帶1:1傳動) |
主軸中心線至(zhì)工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規(guī)格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重(chóng)載55滾柱導軌 |
Y向(xiàng)(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規(guī)格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全(quán)程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機(jī)推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺(sì)服電機(jī) | b12/2000 |
主軸伺服電(diàn)機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀(dāo)庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器(qì)重量約 | 14000kg |