
詳細介紹:
臥式加(jiā)工中心適用於進行(háng)箱體類零件的複雜(zá)加工,在加工過程中可以自動交換(huàn)刀具,可一次裝夾進行四個麵的(de)銑削,鑽孔,擴孔(kǒng),鏜(táng)孔(kǒng),鉸削,攻絲,現代化的機床(chuáng)及控製理念、緊湊(còu)的結構設(shè)計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產品的(de)加工要求。
整 機:機床主體結構(gòu)為倒(dǎo)T型,剛性好(hǎo)。室溫變(biàn)化時不(bú)會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的(de)高精度。整機(jī)充分(fèn)體現了人(rén)機一體的工程學理念、是一種高(gāo)性能、高效率、高速度的高(gāo)檔數控機床(chuáng),使用、操作、維修方便。
底 座:應用(yòng)先進的(de)有限元分析軟(ruǎn)件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形(xíng)型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了(le)精(jīng)度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形(xíng)成的框體結構立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的(de)抗扭抗彎剛性和左右對稱結(jié)構,確保了優良(liáng)的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調速,同時(shí)滿足低速大扭矩和高速切削要求(qiú)。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅(qū)動(dòng),台灣高(gāo)剛(gāng)性滾(gǔn)珠絲(sī)杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱(zhù)導軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新代係統/日本(běn)三菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功(gōng)能(néng)和輔(fǔ)助功能。
機型(xíng) | HG800 |
工作台(tái) | |
工作台 | 分度單(dān)工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作(zuò)台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台(tái)麵的形式 | 5-22H7×150 |
工(gōng)件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉(zhuǎn)速(sù) | 6000rpm |
錐孔形式及傳動(dòng)比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中(zhōng)心(xīn)線至工作台(tái)麵距離 | 100~1000mm |
主軸(zhóu)端麵至工作台中心距(jù)離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(xiàng)(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰(tài)) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀(yín)泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格(gé) | |
X向, Y向,Z向(上(shàng)銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向(xiàng),Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複(fù)定位精度(國(guó)標) | |
X向, Y向(xiàng),Z向 | 0.006(全程(chéng)) |
B軸 | 5″ |
電機(jī)推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀(dāo)庫(岡田/德速(sù)) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機(jī)器外(wài)形(xíng)尺寸約(yuē) | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |