
詳細介紹:
臥式(shì)加工中心適用於進行箱(xiāng)體類零件的複雜加工,在加工過程中可以(yǐ)自(zì)動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的(de)銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計(jì),保證高效率和高精度的單件或中小批量(liàng)產品的加工要求。
整 機:機床主(zhǔ)體結構為倒(dǎo)T型,剛性好。室溫變化(huà)時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精(jīng)度。整機充分體現了人(rén)機一體的工程學理念、是(shì)一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用(yòng)、操作、維修方便。
底 座:應用先(xiān)進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能指標均達(dá)最優,保證了精度的穩(wěn)定性(xìng)。
立 柱(zhù):兩重牆壁形成的框體結(jié)構立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左(zuǒ)右對稱結構,確保了優良的熱穩(wěn)定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主(zhǔ)軸電機(jī)可實現主軸無級調(diào)速,同時滿足低速大(dà)扭矩和高速切(qiē)削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸(zhóu)進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸(zhóu)為線規結構采用滾柱導軌穩(wěn)定性好、精度(dù)高。
係統配置:配備高性能台灣新代係統/日本(běn)三菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用(yòng)戶(hù)要求的數控加工功能和輔助(zhù)功能。
機(jī)型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作(zuò)台尺(chǐ)寸 | 800×800mm |
工作台數(shù)量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局(jú)) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉(zhuǎn)速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比(bǐ) | BT50環噴主軸(同步帶(dài)1:1傳動) |
主軸(zhóu)中(zhōng)心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中(zhōng)心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上(shàng)銀/銀(yín)泰) | 重載55滾柱導(dǎo)軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(xiàng)(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲(sī)杆規格 | |
X向, Y向(xiàng),Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程(chéng)) |
B軸 | 12″ |
重複定位精(jīng)度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推(tuī)薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服(fú)電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他(tā) | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速(sù)) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |