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詳細(xì)介紹:
臥式(shì)加工中(zhōng)心適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中(zhōng)可以自(zì)動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵(miàn)的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸(jiǎo)削,攻絲,現代化的機床及(jí)控製理念、緊湊的結構設(shè)計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產品的加工要(yào)求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生(shēng)扭曲,彎曲變形,維持了穩定的(de)高精度(dù)。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是一(yī)種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便(biàn)。
底 座(zuò):應用先進的有(yǒu)限元分析軟件ANSYS合(hé)理的優化布置(zhì)蜂窩狀六邊形型筋格(gé),保證其強度與剛性,使各部件性(xìng)能指標均達最(zuì)優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆(qiáng)壁形(xíng)成的框體結構立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左(zuǒ)右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用(yòng)交流伺(sì)服主軸電(diàn)機可實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和(hé)高速切削要求。
驅 動:選用先(xiān)進的大(dà)慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高剛(gāng)性滾珠絲(sī)杠,其中X/Y/Z軸(zhóu)為線規結(jié)構采用滾柱導軌穩定性好、精度(dù)高。
係統配(pèi)置:配備高(gāo)性能台灣新(xīn)代係統/日本(běn)三菱係統/日本發那科係統,可供(gòng)選擇,保證用戶要求的數控加工功能和(hé)輔(fǔ)助(zhù)功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作(zuò)台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主(zhǔ)軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規(guī)格 | |
X向(xiàng)(上銀/銀泰) | 重載55滾柱(zhù)導(dǎo)軌 |
Y向(上銀/銀(yín)泰) | 重載55滾柱導軌(guǐ) |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導(dǎo)軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精(jīng)度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程(chéng)) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機(jī)推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺(sì)服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德(dé)速) | BT50-24T圓盤刀庫(kù) |
機器(qì)外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機(jī)器重(chóng)量約 | 14000kg |