
詳細介紹:
臥(wò)式加工中心適用於進行箱體類零(líng)件(jiàn)的複雜加工,在加工(gōng)過程中可以自動(dòng)交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔(kǒng),鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構(gòu)設(shè)計,保證高效(xiào)率和高精度的單件或中小批(pī)量產品的加工要求。
整 機:機床主體結構(gòu)為倒T型,剛(gāng)性(xìng)好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持(chí)了穩(wěn)定的高精度。整機充分體現(xiàn)了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數(shù)控機床,使用、操(cāo)作、維修方便。
底(dǐ) 座:應用先(xiān)進的有限元分(fèn)析軟(ruǎn)件ANSYS合理的優化布(bù)置蜂窩狀(zhuàng)六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能指標(biāo)均達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆(qiáng)壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內設置(zhì)有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭(niǔ)抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現(xiàn)主(zhǔ)軸無級(jí)調(diào)速(sù),同時滿足低速大扭矩和(hé)高速切削要求。
驅 動:選用先(xiān)進的大慣量進給伺(sì)服電機實現三(sān)軸進給驅動,台(tái)灣高剛性(xìng)滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置(zhì):配備高(gāo)性能台灣新(xīn)代係(xì)統/日本三菱係統/日本發那科係統,可供(gòng)選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工(gōng)作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動(dòng)比 | 120 |
工作台(tái)載(zǎi)荷 | 1500kg |
工作台麵的形(xíng)式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直(zhí)徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前(qián)後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(zhóu)(同步(bù)帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作(zuò)台(tái)麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台(tái)中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰(tài)) | 重載55滾柱導(dǎo)軌(guǐ) |
Y向(上(shàng)銀/銀泰) | 重(chóng)載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載(zǎi)55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上(shàng)銀/銀泰) | 5012 |
快(kuài)移速度 | |
X向, Y向(xiàng),Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向(xiàng),Z向 | 0.01(全程(chéng)) |
B軸(zhóu) | 12″ |
重複定位(wèi)精度(國標) | |
X向, Y向,Z向(xiàng) | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦(jiàn) | |
X向伺服電機(jī) | b30/2000 |
Y向伺服電機(jī)(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺(sì)服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺(sì)服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(kù)(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器(qì)重量約 | 14000kg |